胚芽精米机提高精米留胚率的研究

为提高精米的留胚率，从结构参数和工艺参数两方面进行了大量试验，分析了碾白次数，碾辊转速，碾辊结构，筛面形式，筛框，刷米铁辊，糙米含水率等１４项因素对留胚率和米的质量的影响，得到了小型立式研削式胚芽精米机的优化结构参数和碾白工艺参数，为新型立式研削式胚芽精米机的开发提供了依据。

粪水离心分离机的研制

从生产实践出发,根据畜禽粪便处理的需要,设计了9LF-4.0型离心机。锥形转鼓是离心力自动卸料离心机中的关键部件。文中叙述了转鼓的强度计算、振动计算、减振设计、锥角与过滤介质的选用等。通过猪场粪水和鸡场粪水的离心试验表明该机能满足畜禽场粪水固液分离的需要,并具有结构简单、价格低廉、操作方便、能连续作业等优点。

喷动床的空气动力学特性及其结构局限性

用压力降－速度图阐述了喷动床机理。通过最大压力降、压力降、最低喷动速度、最大床高４个方面分析了喷动床空气动力学特性，进而分析了传统喷动床的结构局限性。

喷动床干燥机物料运动规律的研究进展

介绍了喷动床的基本结构与喷动条件，并从物料在喷动区及环形区的运动、物料的循环与混和、循环时间与停留时间等几方面。

畜禽场粪便处理工艺的技术经济效益分析

大中型畜禽场粪便处理工程的立项依据首先是环保效益、社会效益,同时应讲究经济效益。目前我国一些畜禽场粪便处理设施正日益改进、完善,技术经济指标亦不断提高。 综合各畜禽场粪便处理工艺流程,可分为两大类:一类是水冲清粪,养猪场多采用此种;一类是鲜粪直接处理,养鸡场多采用此种。两类共有9种处理工艺方案。

喷动床技术研究进展

阐述了国内外近年来喷动床技术研究的进展,分别对喷动床床体结构改进、数学模型及应用等方面的研究现状进行了总结。简述了目前研究中存在的主要困难与问题,提出了喷动床研究未来发展的思路。

导向管喷动床小麦干燥工艺优化研究

为在国内推广使用具有良好的传热和传质效果的喷动床 ,自行设计制造了喷动床粮食干燥机 ,以探索喷动床用于粮食干燥的实际效果和所存在问题的解决方法。喷动床的内径为 180mm ,高为 70 0mm ,锥体部分高为 10 0mm ,锥角为 90° ,气体入口管内径为 2 5mm ,所用导向管的内径为 2 5mm ,长 2 0 0mm ,距进气管口 5 4mm。以湿小麦为原料 ,进行喷动干燥试验。设计了三因素三水平正交试验方案。所考察的三个因素是空气流量、热空气温度和湿麦装料量。各因素的水平为 :空气流量取 42、5 4、71m3 /h( 2 0℃ ,10 1.3kPa) ;热空气温度取 60、75、90℃ ;湿麦装量取 2 .0、2 .9、3 .8kg。以单位质量水分热耗为指标进行评价 ,得到了优化工艺参数 :空气流量取 42m3 /h ,热空气温度取 75℃ ,湿麦装量为 3 .8kg。优化工艺的热耗为 55 88kJ/kg水。方差分析指出 ,热空气温度对指标有显著影响。研究表明 ,导向管喷动床用于小麦干燥试验取得了优化结果 ;可以进一步研究喷动床的放大问题 ,以使其真正用于粮食干燥。

喷动床导向管内粗颗粒的动特性

喷动床是处理粗颗粒物料的高效反应器.应用粒子图像测速仪(PIV)研究了喷动床导向管内粗颗粒物料的运动规律,测量了粗颗粒物料的瞬态流场及湍流度分布.粒子运动速度基本是轴对称的,轴心处速度最高;而在近壁处低,当喷动气流速度增加时粒子湍流度也增加,轴心处湍流度高于近壁处的湍流度.管中的流动湍动十分剧烈,湍流度始终很大,这加强了气流和物料间的热量和质量的传递.

旋转导向管喷动床干燥油菜籽的工艺优化

为研究旋转导向管喷动床的干燥性能,采用油菜籽为原料,进行干燥试验。选取风量、装料量、风温和导喷距等因素,范围分别为51～88m3/h(101.3kPa,0℃)、10～30kg、80～110℃和40～80mm,以水分耗热率为指标进行试验。根据单因素试验的结果,固定导喷距,按L9(34)正交试验方案进行优化试验。试验结果表明,优化工艺参数为标态风量58m3/h、风温80℃、装料量20kg。优化工艺下的水分耗热率为3941.4kJ/kg,只有风量对水分耗热率有显著影响。用SPSS软件处理正交试验数据,得到了水分耗热率与风温、风量及加料量关系的回归方程。

旋转导向管新型喷动床空气动力学特性研究

为放大常规喷动床,提出了“旋转导向管喷动床”新概念,设计并安装了两种旋转导向管喷动床。以小麦为原料,测定了旋转导向管新型喷动床的空气动力学特性,包括不同导向管在相同导喷距下风速与床层压降关系、导喷距对风速与床层压降关系的影响和旋转导向管喷动床的循环量等性能。研究结果表明采用旋转导向管后物料可洒布在整个床层截面上,因此可放大喷动床的直径;在喷动发生后,旋转导向管新型喷动床的床层压降与普通导向管喷动床的床层压降差异较小;导喷距影响最大床层压降,采用调节导向管安装高度的方法,可不考虑最大喷动压强,而根据正常喷动时的压降选用风机。

绿麦芽喷动干燥技术研究

喷动床具有类似于稀相流化床的喷动区和类似于逆流密相移动床的环形区,结构简单,传热传质效果好,可以考虑将其应用到绿麦芽干燥过程,以取代现有的耗时长、传热传质不均匀的固定床干燥工艺。为此,设计和试验了绿麦芽喷动床干燥机,其柱体内径为180mm,高为700mm,锥体部分高为100mm,锥角为90°,气体入口管内径为25mm。在每次装料量为3kg绿麦芽,空气流量为100m3/h的条件下,研究了9种绿麦芽的喷动干燥工艺,并对干燥产品的质量进行了多指标的检测。结果表明,较好的麦芽喷动干燥工艺为:60℃热空气干燥4h后,85℃热空气加热麦芽使其升温至80℃,最后再使用85℃热空气焙焦2.5h。整个喷动干燥过程用时8h,与传统工艺18～20h相比,干燥时间明显缩短。能耗量约为5700kJ/kg水,相对于一般麦芽厂的能耗节约了大约30%。产品麦芽的含水率为4.74%(湿基),色度(欧洲啤酒协会)为4.25,浸出率为81%,α-氨基氮为157.6mg/(100g),粗细粉差为1.5%,糖化时间为9min,都达到优等浅色麦芽的指标。

湿冷换热器的计算与试验

为克服普通冷库保鲜果蔬时半冷时间长和冷却排管结霜等缺点 ,采用湿冷系统保鲜果蔬。探讨了湿冷保鲜系统中湿冷换热器的设计计算方法。试验表明 ,设计方法合理 ,系统运行正常 ,适合预冷 。

平板状食品冷却过程的MATLAB模拟

冷却是食品加工中最终温度在冰点以上的换热降温过程 ,对其过程的模拟具有重要的理论和实际意义。将平板状食品的冷却简化为物性不变的一维非稳态的导热过程 ,建立差分方程组对其进行数值求解是一个简便而有效的方法。在差分法的基础上 ,利用功能强大的计算软件 MATL AB对冷却过程进行模拟 ,这种方法思路新颖、操作简便、能够化繁为简。实验表明 ,MATL AB模拟的关于食品冷却速率和内部温度场的变化规律与实际情况十分接近 ;模拟的结论为食品冷藏。