抽油机井能耗分区控制图的研制与应用

针对以往节能管理工作中存在不能直观全面地体现抽油机井整体节能潜力分布以及节能潜力无明确界限的问题,基于抽油机井动态参数仿真模型,优选评价指标,通过优化抽汲参数确定能耗分区控制图分界曲线,然后研究节能潜力区域划分方式,建立了抽油机井能耗分区控制图。配套立体优化、不停机间抽、能耗监测等节能降耗技术,应用能耗分区控制图累计治理低系统效率井2653井次,低效区、待落实区分别下降20.60%、1.83%;合理区、高效区分别提高20.74%、1.68%,预计年节电176.25×104 kWh,创造经济效益112.27万元。

基于电参示功图技术的抽油机井智能优化运行

针对抽油机井参数调整效果预测方法不完善,提出了运用现代化的数字监测、智能分析等技术开展智能优化运行试验。通过智能精细调节冲次,实现单井最优冲次下,能耗最低、产量最大。某采油区块抽油机井液面两端分化严重,调参潜力巨大,通过自动优化运行调小参13口井节能率达22.47%,系统提高了7.68%;调大参3口井日产液量增加7.25 t,系统效率提高了15.1%。通过实践,泵的充满程度达到85%~90%区间,冲次最优、产量最大、能耗最低,同时提高了工作效率,是当前油气开发实现降本增效的重要手段。

抽油机井卡泵原因分析及防治措施

本文针对抽油机井卡泵原因进行了分析,结合生产参数、历史作业数据、卡泵表象综合判断卡泵原因。技术上,通过调速热洗、合理优化周期、组合热洗等提升热洗质量;管理上,通过将卡泵井分类管理,降低非蜡卡解卡井数,制定了一系列预防及治理措施,实现降低抽油井卡泵井数的目的,为抽油机井日常管理及维护提供帮助。

转子变频“一拖多”控制技术与应用

本文针对游梁式抽油机配用的三相异步电动机自身不具备调频特性,研究应用了转子变频“一拖多”群控技术,以井组为单元,仅用一套逆变器带动多个电动机“异步”,实现转子无级调速和能量回馈,系统各电动机速度均可单独实现无级调速,负载可同可异,满足不同工况下的油井需要,评价其适应性和节能效果。累计现场试验10口井,平均有功节电率达到了23.06%,大幅度降低装机功率,井与井间能量反馈互相利用,降低了投资成本。