分布式复合缆光纤产出剖面测井工艺在海上油气田的应用

复合光纤测井技术是一种高精度、高可靠性、高分辨率的测井技术,在油气勘探和开发领域得到广泛应用。在现场实施过程中,复合光纤测井技术可以实时监测油气井储层温度、压力、应变等参数,及时发现异常情况,并采取相应措施,保障油气生产的稳定性和安全性。文章详细介绍了复合光纤测井技术的原理、方法和实现方式,与常规技术进行对比,分析了该技术在现场应用中的优点和局限性,并提出了未来研究的方向和建议。

多频声波测井技术在海上油气田的应用

多频声波测井技术可打破常规找漏找窜测井技术的局限性,探测深度较远且灵敏度高,对于多层管柱微小渗漏检测优势明显;与PLT技术组合测井可在常规分层合采井中获得套后各个射孔层精细产出贡献。该技术应用于海上油气田以来,在工程作业和生产井评价等方面取得了较好效果。解决了由管柱损伤漏失、完井工具失效和管外窜槽等造成井筒环空带压问题,可指导修井作业、提高作业时效、降低井控风险;弥补了单一产出剖面测试技术的不足,实现了分层合采井产液剖面的精细评价,可为生产井措施作业和区域油藏潜能分析提供有力依据。

低孔渗砂岩油层射孔方案优选方法

为优选低孔渗砂岩油层的射孔方案,本文建立了一个考虑孔隙油水两相渗流的多孔道射孔井产能评价模型,同时使用Python脚本实现了该模型在Abaqus平台下的快速建模,使得该方法可以快速分析不同射孔参数组合情况下的油井产能,实现对不同射孔方案的优选。与传统方法相比,本文提供的优选方法在建模方便性、考虑因素全面性等方面更优。采用WS22井二开井实际测试数据对模型准确性进行了验证,并利用该模型对WS22井可选择的射孔方案进行了计算,结果表明:射孔穿深和射孔孔密对产能具有重要影响;射孔孔道尖端对产能贡献较高,提高射孔弹清洁孔道尖端的能力,对提高射孔弹性能具有重要意义;从产能最优的角度,WS22井应选“超深穿透自清洁射孔弹”方案。该研究可为油井射孔方案的优选提供一定程度的理论指导。

水平井油水两相流型实验研究

为了研究水平井油水两相在不同流量和不同含水率条件下的流型流态,采用多探头系列仪器组合常规涡轮,在多相流模拟实验室进行水平井油水两相模拟实验。通过实验研究,油水两相在水平井中的流型类别可分为分层流、油包水-水、水包油-水、油包水和水包油五种,建立了流型图,可为水平井生产测井施工设计和状态分析提供流型参数。

超高孔密等孔径射孔技术在南海西部深水气田中的应用

南海西部深水气田属高孔高渗透储层,射孔完井后需要进行砾石充填防砂。常规高孔密、大孔径射孔时,由于射孔枪在套管内无法保持居中状态,枪管与套管之间的间隙不一致,导致射孔孔径大小不一,造成不同孔径处砾石填充不均匀。文章提出一种高孔密等孔径的射孔方法,使得射孔孔径相对均一,配合砾石充填,以提高高孔高渗透储层气田的产能。对三种不同结构的药型罩进行射流数值仿真分析,得到最有利于等孔径射孔的药型罩结构,进而对该药型罩进行不同枪管与靶体之间间隙的钢靶有限元仿真分析,得到间隙分别为5 mm、15 mm、25 mm时靶体开口处的直径相对标准偏差仅为9.2%。对178型60孔/m射孔枪进行模拟井下整枪穿套管抗爆性能测试,结果符合国标GB/T 20489-2006的要求。混凝土靶偏心射孔试验结果表明等孔径射孔弹孔径偏差仅为9.8%,与数值仿真结果较为吻合,远小于常规大孔径射孔弹孔径偏差,且穿深性能与常规大孔径射孔弹一致。超高孔密等孔径射孔技术成功应用于南海西部X-2深水气田并获得高产,对国内其他高孔高渗储层的开发具有借鉴意义。

可联动空芯斜向器定向射孔技术

为沟通主井眼和分支井眼,且不损伤主井眼套管,使用穿深和孔径可控的射孔器,辅以校深和管串定向技术,利用炸药的聚能效应,形成高温高速的金属射流,在斜向器盖板要求位置进行射孔,形成斜向器两侧间的流通通道。在地面对射孔器射孔性能进行模拟试验,射孔器均可靠穿孔,在斜向器不到3 m的射孔长度内,各孔道面积之和大于3018 mm^(2),相当于73 mm油管内孔面积。在南海油田大斜度井XXS1井和XXS2井应用,实现了在斜向器要求位置射孔,角度偏移在10°以内,射孔后主井眼与分支井眼间流动顺畅,成功率100%。该技术填补了南海油田定向射孔领域的空白,成功助力增储上产,为后续油气田开发提供了借鉴。

机械切割在南海西部气田修井作业中的应用

目前国内油田井下油管、钻杆的主要切割方式需要用到火工品、化学品等危险品,增加了作业和运输的风险。南海西部DFX-X-X井切割作业遇到管柱通径小、管材高含铬、切割区域极短等问题。机械切割(Mechanical Pipe Cutter,MPC)是一种通过测井电缆输送和地面控制的机械式的切割技术,工具外径小,能解决切割管柱通径小、无法下入等问题,能切割高含铬石油管材。介绍了切割技术的选择和切割工艺实施过程,经机械切割的永久封隔器芯轴割口齐整、定位准确,切割过程安全迅速,有效解决了上述问题。该技术在井下套管、油管和钻杆等切割作业中有良好的应用前景。

径向切割技术在海上气田修井作业中的应用

在油气田钻井过程中,卡钻问题时有发生,严重影响着石油工业效率和成本。一般作业者会采用一些标准操作程序来尝试解卡:上下活动钻具;旋转钻具;在卡钻位置泡不同性能泥浆,使用震击器震击解卡等。通用解决办法不起作用时,切割则成为最后手段。在油气田生产后期的修井动管柱作业中,若油管无法正常拔出,同样需要用到切割。为保证切割成功,预估钻具自由点和选择切割方式至关重要。在分析常用切割方式优缺点的基础上,介绍了径向切割炬的工艺原理、切割工艺流程及其优缺点等,并在南海某气田进行现场应用,取得较好的效果,为海上气田修井作业提供参考。

钻杆泵送测井技术在海上的应用

为了解决在用电缆测井的时候,仪器在大斜度井或水平井无法依靠自身重力自由下达井底,文章研究设计了一种新型泵送接头,分析了测井仪器在大斜度井或水平井段的受力情况,计算了加泵送接头前后流体下推力的大小,提出了一种利用钻具管串输送,钻具管串与井筒环空之间可建立循环的特点,开泵推动组合仪器串到目的层的方法。实验结果表明,针对复杂的大斜度井或水平井,该方法能安全、顺利、高效地完成测井作业。

一种低落物射孔技术及其应用

低落物射孔技术是指射孔后产生的破片不落入井筒、或少量落入井筒内的射孔完井技术。针对低落物射孔技术的要求,采用复合材料制作多层弹壳,通过射孔弹侵彻性能试验和114型射孔枪碎屑收集试验进行对比验证,并进行现场应用。结果显示:低落物射孔弹装配整支射孔枪起爆后的碎屑、运输和旋转时掉出的碎屑质量和为330 g,而常规射孔弹装配整支射孔枪起爆后的碎屑、运输和旋转时掉出的碎屑质量和为2708 g,低落物射孔弹整枪掉落碎屑质量占常规射孔弹整枪掉落碎屑质量的12.2%;同时低落物射孔弹的穿孔性能与常规射孔弹穿孔性能相当。现场应用表明,装配低落物射孔弹的4.2 m射孔器起爆后掉入井下的碎屑质量为0.1 kg,仅为常规射孔器的0.45%。低落物射孔技术能大幅度降低作业风险的发生概率,为后续海上射孔完井作业提供参考。

一种插入式电缆注脂密封装置的设计

大斜度井或水平井在处理卡钻复杂情况时,需要在电缆测井作业过程中过提和旋转钻具,易出现电缆磨损、打扭,以及井口密封不严等情况。插入式电缆注脂密封装置利用防喷器注脂密封原理,以及电缆过顶驱不走旁通的方式,解决了大斜度井电缆的走向和井口密封问题。南海西部WZ11-4N-XX井钻井过程中钻具遇卡,顶驱鹅颈管维修口安装插入式电缆注脂密封装置,实现了动态密封,满足钻井平台处理复杂情况时的井控要求。该装置适用于海上钻井平台大斜度井或水平井工程作业,具有很好的推广价值。