撬装式含油污水处理装置的研制

介绍了撬装式含油污水处理装置的研制过程。通过对液-液水力旋流技术、聚结斜板沉降技术、多滤料过滤技术等方面的研究,研制出一套撬装式含油污水处理装置,该装置具有结构紧凑、处理效果好、占地面积小、便于操作、便于运输的特点,适于小区块或边缘油田含油污水的处理。经现场实验,当停留时间仅为5 s时,即可获得较高的除油效率,在进口含油小于150 mg/L时,可将出口水中含油控制在30 mg/L以下,在进口悬浮固体含量小于100 mg/L时,可将出口水中悬浮固体含量控制在20 mg/L以下,使出口水质达到了行业标准SY/T5329-94中的中渗透率油田的B1级的注水标准,实现了含油污水处理后的就地回注,大大节省了污水处理成本。

化学蒸汽驱不同温度区域的驱油特征

针对胜利油区孤岛油田中二北Ng5稠油油藏蒸汽驱过程中驱油效率和波及效率低的问题,进行化学蒸汽驱不同温度区域室内驱替实验。依据不同的油藏温度,将注入井至生产井之间划分为蒸汽带、凝结热水带和油藏温度带,从驱油效率和注入压力2个方面研究3个不同温度区域化学蒸汽驱的驱油特征。结果表明:在蒸汽带和凝结热水带,起泡剂溶液产生的泡沫可以起到封堵多孔介质中大孔道的作用,防止蒸汽汽窜和过热水指进,最佳起泡剂溶液的质量分数为0.3%;蒸汽带泡沫封堵作用较强,提高注入压力4.0 MPa,凝结热水带泡沫封堵能力减弱,提高注入压力1.6 MPa;在油藏温度带,起泡剂溶液和驱油剂溶液仅表现为表面活性剂驱油作用,其中驱油剂溶液起主要驱油作用,而起泡剂溶液的驱油作用相对较小。

井筒电加热技术在稠油开采中的应用

介绍了空心抽油杆电加热技术在稠油井的应用情况,指出井筒电加热技术是解决"三高" (高粘度、高凝固点、高含蜡)稠油开采筒举升难题的有效方法之一,并提出了空心抽油杆电加热是河南稠油开采的发展趋势。

太阳能在线加热技术在稠油集输中的应用

河南油田某计量站采用太阳能在线加热技术在掺水泵出口对掺水进行在线加热以提升掺水温度。该工程工艺流程设计如下:太阳能热水系统YNJQRZ65—18T型集热器摆放在储油罐南侧院内空场地上,南向,倾角为45°;采用串并联连接方式,贮热储水箱高效换热装置放置在储油罐西北侧空场地,控制柜、循环泵、电动阀、补液箱等设置于设备间。该系统共安装太阳能集热器27组,分体相变高效换热装置3个。安装本系统后年节约电量30.006×104kW·h,节约燃煤51.84 t。

生物滴滤法脱除SO2气体的实验

生物滴滤工艺常被用来净化可被生物降解的污染气体.分别在两个生物滴滤塔内进行硫酸盐还原菌(sulfate-reducing bacteria,SRB)和脱氮硫杆菌(Thiobacillus denitrificans,TD)的挂膜及驯化,并在厌氧条件下进行SO2气体的脱除实验.实验结果表明,操作平稳后,当停留时间为30 s、喷淋密度为26 m3/(m2.h)、SO2进气浓度为500～1 500 mg/m3时,SO2气体去除率可达99%以上,生成的H2S气体平均去除率达到90.5%.

氮气泡沫控水技术优化应用研究

针对河南油田稠油热采过程中，边水影响热开发效果的问题，开展氮气泡沫控制边水注入工艺及参数优化研究，研究发现，注入工艺为氮气＋0．5％泡沫剂＋氮气蒸汽（配方中百分数为体积分数）最优，前置氮气段塞大小最优值为总氮气注入量的1／3～1／2，最佳气液比为1：1～2：1；最佳注氮速度12000Nm^3／d；注入氮气泡沫时机不应过早，在周期综合含水率较高时注入氮气泡沫的边水封堵效果较好。现场应用157井次，措施井平均排水期缩短1．4d，平均含水下降10．2％，平均单井油汽比提高了0．14。减缓了曲永的推讲球度，实现了抑水增油的目的。

空心转子螺杆泵过泵加热采油技术

普通简易开采稠油电加热技术只能实现泵上加热,常出现稠油进泵困难、负荷重、卡泵、抽油杆断脱等现象。针对上述问题,河南油田在部分稠油开发中配套应用了空心抽油杆电加热技术,并实现了空心转子螺杆泵过泵加热及斜直井加热配套。该技术和其他电加热技术相比具有工艺简单、现场施工方便、加热效果明显等优点。并解决了该油田热采区块部分斜直井因油稠而在生产后期出现光杆下不去、吞吐周期短、吞吐效果差的问题。该技术在河南油田现场实施8井次,工艺成功率和有效率达100%,共增油1465．2 t,取得较好效果。

分子膜酸化技术在楼八区北部的应用

针对楼八区北部新投注水井的欠注问题,清洗剂复合土酸技术措施效果较差,基于此优化工艺,实施了分子膜复合土酸工艺技术。分子膜成膜后将岩石壁面的油水膜剥落下来,增加孔喉渗水半径[1],达到降压增注的作用。现场应用表明,该技术可以有效降低注水压力,提高油藏吸水能力。