电厂露天堆料场挡风抑尘墙效果的数值模拟

对某电厂露天堆料场设置挡风抑尘墙进行数值模拟研究,通过对料堆表面风压的考察,分析了自然风速、挡风墙高、挡风墙开孔率等对墙体挡风抑尘效果的影响。其中风速对挡风抑尘墙的效果有较显著的影响,在某一风速下,有效墙高与受保护料垛的高低有直接关系,墙高约为料垛高度的1.1～1.2倍较为合适;该电厂露天堆料场设置防风抑尘墙的最佳几何尺寸为墙长175m、墙厚4mm、墙高30m、墙开孔率为0.3～0.4。

臭氧-活性炭工艺深度处理煤制气废水试验研究

以煤制气废水为研究对象,考察臭氧接触时间和臭氧通量对色度和UV254去除效果的影响,研究了臭氧-活性炭工艺在煤制气废水深度处理中的应用效果及影响因素。结果表明,与臭氧直接氧化相比,臭氧催化氧化对色度和UV254的去除效果显著提高,最佳臭氧接触时间为2 h,最佳臭氧通量为5 L/min,在此试验条件下连续运行该工艺深度处理煤化工废水,进水SS浓度和pH值对处理效果有较大影响,CODCr和色度去除率分别为89.95%和86.50%,出水CODCr的质量浓度小于30 mg/L,色度为30度,远优于GB 8978—1996《污水综合排放标准》中一级标准的要求,达到废水回用相关标准的要求。

强化混凝技术在煤气化废水深度处理中的应用

对内蒙古某煤化工企业废水处理系统生化段二沉池出水进行混凝沉淀试验研究,通过选择具有针对性的药剂来强化混凝沉淀的处理效果。结果表明,当煤化工废水专用混凝剂(M180-3A配合M180-3B)和脱色剂T6组合使用时,能同时达到去除废水中CODCr和色度的目的。M180-3A和M180-3B的投加量均为300 mg/L,脱色剂T6的投加量为100 mg/L时,出水CODCr的质量浓度为77 mg/L,色度为40倍,满足HG/T 3923—2007《循环冷却水用再生水水质标准》的要求。

污泥化学调质二次脱水的实验优化

在大同某污水厂进行了污泥二次脱水的化学优化实验。通过正交实验分析,得到结论是应用FeCl3和生石灰、稳定剂、矿化剂等药剂进行污泥调质,调质效果主要受到泥浆酸碱度,泥浆浓度,脱水时间等因素影响。实验分析当中混合浆液的酸碱度对于脱水性能影响最为显著,以调节浆液为碱性的效果好于浆液呈酸性条件。浆液的浓度对于脱水效果有负效应,高浓度的浆液脱水效果不佳。压榨脱水过程需要的时间相对固定。加入矿化剂能提高含固率,但是会造成一定的泥饼增量。根据以上的结论,优化药剂和反应时间,选用适当条件稳定运行时,脱水污泥的含水率能够降低到60%以下,泥饼无明显异味,可以保持稳定形态。能够达到减量和稳定的目的。

煤化工废水处理技术试验研究

结合国电赤峰化工有限公司煤制尿素项目废水排放特性及现有废水处理工艺系统的实际情况开展试验研究,利用自主设计的一套规模为50 L/h的中试试验装置,采用HSBEMBM高效微生物投菌技术+A/A/O生化处理为主、辅以隔油气浮等预处理、混凝沉淀等深度处理的废水治理工艺,对煤化工废水进行了处理。试验结果表明:系统运行可靠稳定,出水ρ(COD)≤80 mg/L,去除率达98.4%;ρ(氨氮)≤1 mg/L或未检出,去除率达99%;ρ(挥发酚)≤0.2mg/L,去除率达99%;色度≤15倍,去除率达95%,出水水质完全符合排放标准。同时,根据试验提出煤化工类废水处理的设计污泥负荷率,为国电赤峰煤化工公司现运行的废水处理系统提供技术参数支持,并为该工艺在煤化工废水处理的工程化应用提供参考。