如何选择电机绝缘处理工艺和规范(二)

三、绝缘处理工艺的选择绝缘处理工艺的选择首先是如何达到产品的技术要求。它与产品尺寸大小,绕组和绝缘结构形式、使用环境的严酷程度、生产批量等有关:还应作综合技术经济分析.取得最佳的经济效果。常用的绝缘处理工艺有沉浸、连续沉浸、真空压力浸、滴浸和滚浸,还有采用自粘性漆包线取消浸漆的新技术。1.沉浸工艺沉浸工艺是把工件直接浸没在漆液内.

电机绝缘的耐压试验

电机绝缘耐压试验,包括匝间绝缘、对地绝缘和相同绝缘的耐压试验,都是必不可少的常规试验项目。有关的标准如GB755-81《电机基本技术要求》,GB1032-85《三相异步电动机试验方法》,以及新制订的各类电机的“匝间绝缘试验”部指导性文件,对耐压试验都作了具体规定。把这些标准中规定的内容和目前现场实际执行作一比较,还存在着一些问题。兹就耐压试验中应注意的问题提出一些意见。

中小型电机电工工艺及其新型专用设备

就中小型电机电工工艺及其新型专用设备的几个问题进行了分析,并对电机工艺和专用设备具体结构,提出了新的要求。

绕组固定和线圈包扎问题

在中小型电机中,绕组固定和线圈包扎问题往往不被重视。其原因是绕组受力的计算十分复杂,而且在电机出厂试验时不容易暴露出这方面的缺陷。所以往往沿用传统的习惯方法,甚至由工人凭经验操作。现场运行经验证明,中型电机端部垫块损坏、脱落,铁端箍绝缘被磨破发生短路,散嵌绕组端部匝间短路,线圈出铁心槽口处绝缘损坏等,都是故障率很高的薄弱环节。所以绕组固定,特别是端部固定和包扎应当予以重视,才能保证电机的可靠性。