探究聚丙烯造粒废气处理系统的应用

挥发性有机物化合物(VOCs)对人体健康和气候环境都有着很大危害,其具有涵盖物质范围广、涉及的领域多等特点。工业VOCs防治是现阶段中国治理大气污染的首要任务,聚丙烯的工业生产是挥发性有机物化合物产生源之一,在气相流化床生产聚丙烯工艺中,树脂在净化后进入挤压机工段所产生的挥发性气体都是经过下料料斗上部放空阀直接排入大气,对环境造成了污染。为了达到低碳排放标准,对现有工艺流程进行改造,升级生产技术,集中处理挥发性气体。在聚丙烯生产挤压造粒工段,挤压机下料斗上部安装尾气收集排放装置,树脂及添加剂在进入挤压机熔融、挤压和造粒前将所产生的挥发性气体收集并排放到RCO系统中,挥发性气体在RCO系统中燃烧达到标准后排放至大气,避免了挥发性有机化合物在大气中的排放,降低了环境污染的同时也省下了排污征收费用的支出。

探究流化床调温水系统排气阀的改进

在Unipol流化床生产聚丙烯工艺中,循环气在冷却器中进行冷却,冷却水通过调温水泵提供动力并持续地注入到冷却器中,以达到良好的撤热效果并有效地调控循环气温度。循环水泵运行中存在的空气会影响换热效果,还会引起泵及管线的强烈振动,所以在调温水系统投用时,冷却水进入换热器的高点必须进行排气。循环气冷却器入口冷却水高点排放阀距离地面11m左右,没有固定的操作平台,搭设固定平台投资高使用率低,如果将排气阀末端加装延长管线和阀门引至地面操作会导致管线内冬季结冰,对生产操作不利,搭设临时平台或起重不仅需要办理相应作业票,而且攀爬的操作人员还有被淋湿甚至烫伤的风险。受古代桔槔启发,利用杠杆原理,现将一个球阀进行设备改造,将阀柄改成横杆形式,两边系上绝缘绳至地面,一个人便可以在地面上进行排气操作,投入低、效果好,方便快捷,安全可靠。

甲基取代基数目对铁卟啉催化氧化环己烷反应的影响

环己醇和环己酮是聚酰胺工业的重要原料,应用十分广泛,其主要生产方法是环己烷空气氧化法。该法存在着转化率低、醇酮选择性较差等问题。本文以四苯基卟啉铁(TPPFe)、四(4-甲基苯基)卟啉铁(Tp-MPPFe)和四(3,4-二甲基苯基)卟啉铁(TDMPPFe)为催化剂,以空气为氧源,采用单因素实验法,主要考查了反应时间、反应温度、甲基取代基等因素对环己烷仿生催化氧化反应的影响。

加氢装置反应流出物系统结盐腐蚀分析与控制建议

由于原油中硫、氯、氮等腐蚀性物质的作用,在炼化企业加氢装置生产过程中出现铵盐结晶带来的腐蚀问题。对加氢装置反应流出物系统的结盐腐蚀典型工艺流程、工况、物料的腐蚀性进行了分析,分析了加工物料中氯质量分数、硫质量分数和氮质量分数,并以此为基础对氯化铵和硫氢化铵的结盐温度进行了计算,系统地分析了加氢装置的结盐腐蚀风险,提出了控制工艺温度大于结盐温度、注水和材质升级等3项腐蚀控制措施与建议。

AY型油泵在制氢装置节能降耗中应用

论述了当今国内部分炼油化工厂能耗偏高的现状和节能措施,其中指出机泵的能耗所占比重比较大。重点介绍了根据实际情况出发,对制氢装置的碳酸钾贫液泵(P-308/2)进行了技术改造更新,将原有的100YⅡ-120×2更换为高效节能泵100 AY-120×2,经过长周期运转取得了很好的经济效益。