高酸值辽河原油对炼油设备的腐蚀及其防护

介绍了锦州石化公司炼制下辽油的二套常减压装置的腐蚀环境、腐蚀状况和防蚀对策。

BZH-1中和缓蚀剂在装置上的应用研究

通过BZH-1型有机胺中和缓蚀剂在锦州石化公司常减压三塔顶的实验室可行性实验和装置应用实验,探索出了BZH—1有机胺中和缓蚀剂与无机氨混注这一提高三塔顶综合防蚀效果的新途径.

重油催化裂化再生器应力腐蚀开裂环境分析

本文通过NO2在高温浓H2SO4溶液中的吸收实验、再生烟气冷凝过程及保温材料在靠烟气侧和器壁侧的组成变化分析.提出了含极性气体的再生烟气先在靠近器壁的保温材料中冷凝并与其发生化学反应.形成了硅酸盐+硝酸钙溶液这一低碳钢和低合金钢敏感的应力腐蚀开裂环境的论点.并应用该结论解释了在硫酸露点腐蚀环境下再生器壁为何未发生严重的均匀腐蚀而是产生应力腐蚀的问题。并通过引力腐蚀模拟实验.得出工况温度下的硫酸钙溶液不是低碳钢和低合金刚再生器开裂的腐蚀介质。

高温环烷酸对不锈钢腐蚀的机制分析

本文通过对我厂减压塔三线工况应用的不锈钢内构件的腐蚀分析,揭示了高温环烷酸对不锈钢的腐蚀机制,即氯离子引起的点蚀是腐蚀源,高温硫加重环烷酸对钝态被破坏的不锈钢内构件的腐蚀。

应用技术催化裂化再生系统设备腐蚀开裂的防护措施探讨

简要分析了催化裂化再生系统设备腐蚀开裂的原因,探讨了现在实施的几种防护措施及出现的问题,并且提出改进防护措施。

碳钢渗铝耐高酸值辽河原油的腐蚀研究与应用

用碳钢渗铝对辽河原油的腐蚀行为进行了几个周期的试验研究,证实了碳钢渗铝是耐环烷酸腐蚀的,可以替代ICr18Ni9Ti,但不耐H_2S-HCl-H_2O系统的腐蚀.并且在减压塔减二线得到了部分应用,取得了明显的防腐蚀效果.

减压塔碳钢渗铝填料环腐蚀分析

一、前言锦州炼油厂炼制辽河原油。辽河原油含有较多的环烷酸,属高酸值原油(酸值为0.9～1.6mg·KOH/g,含硫0.3%,使炼油设备腐蚀较重。填料环是减压塔中重要的结构件。

减压塔不锈钢填料环腐蚀原因分析

高酸值原油对炼厂设备的腐蚀是炼油企业急待解决的问题。本文以某炼厂不锈钢填料环为试样,经各种测试分析后认为,高酸值冷凝膜是使填料环发生气相腐蚀的主要原因。

氨水-氯化氨缓冲液在微碱性亚硝酸钠钝化中的应用

由于亚硝酸钠溶液在微碱性和强碱性条件下对金属的成膜机理不同,所以使用微碱性亚硝酸钠钝化液时,必须控制pH值为8～10。本文阐述氨水一氯化氨缓冲液在微碱性亚硝酸钠钝化中的作用。

减压塔破沫网腐蚀失效原因

一、前言辽河原油酸值在0.91—1.6mgKOH/g,酸值仍有上升趋势。辽河原油含0.3％S,含盐10～20mg/L,其中NaCl: MgCl:CaCl_2=7:2:1。因此,炼制辽河原油过程中,减压塔设备腐蚀较重。锦州炼油厂减压塔减三线位置破沫网腐蚀严重,中心1/3区已腐蚀通天,次1/3区域腐蚀较重,边部1/3区腐蚀较轻。减三线温度330℃左右。

加氢裂化炉过热蒸汽管开裂失效分析

对加氢裂化炉过热蒸汽管焊接接头处发生的裂纹进行分析,通过管子材质分析、介质成分分析、微观组织结构分析,推断出焊接接头的开裂属于碳酸盐应力腐蚀开裂,分析了开裂原因,并提出了相应的改进对策。