煤炭发热量标定过程中若干问题的讨论

采用量热基准物苯甲酸对辛置洗煤厂化验室新引进的型号为5E-AC/PL型自动量热仪热容量进行标定。介绍了煤的发热量标定的原理、发热量标定的时效性、量热仪热容量标定的操作要领。根据发热量标定的精密度和准确度要求,进行自动量热仪热容量标定、苯甲酸反标定、标准煤样发热量标定以及试验煤样发热量测试等4个环节的试验;通过整理分析试验数据,总结出发热量标定过程中的注意事项及对煤质检测的重要意义。同时指出日常工作中对煤的发热量测定方法的精密度在应用上的两大误区,并针对误区做了进一步的详细说明。

选煤用磁铁矿粉检测方法创新

为了提高选煤用磁铁矿粉的检测效率,对其检测方法进行了研究。磁性物含量检测,在操作磁选机时,将双人操作改造单人操作,操作轻松,减员提效;对磁性物含量、-325网目湿法和干法检测进行了对比,研究结果表明:湿法检测省去磁铁矿粉湿样烘干过程,直接使用收到基磁铁矿粉进行试验,然后换算成干基进行计算报出。试验时间由原来的>7 h缩短到现在的<4 h,节省了试验时间,大大增加了工作效率。

隔膜压滤机在辛置选煤厂的应用实践

为解决二车间煤泥水系统处理能力严重不足和突出的问题,辛置选煤厂二车间将浮精脱水系统仅有的一台GPJ120/3-C加压过滤机和两台KZG350/1500×2000快开压滤机升级为KXGZ600/2000-U型隔膜压滤机。该设备的设计使二车间浮选精煤脱水系统处理能力得到大幅提高,杜绝浮选精煤损失在尾矿中,提高尾矿灰分,最终实现煤泥灰分提高到58%以上。

浅析全自动胶质层测定仪的使用

通过手动与全自动胶质层指数测定结果的对比,介绍了全自动胶质层测定仪的设备特点及测定原理,阐述了仪器操作过程中的注意事项及对煤质化验的意义。

化验室质量标准化治理研究

为实现化验室质量标准化高标准达标治理,辛置洗煤厂化验室从人、机、环三方面着手,实行物品管理定置化、煤质化验自动化、设备管理规范化、作业环境和谐化等举措,持续推进化验室采制化、各环节精益化。实践结果表明,辛置洗煤厂化验室质量标准化治理工作和化验室综合能力得到了明显提升,实现了“动态质量达标,动态操作达标,操作结果达标”的三达标要求。

定硫仪工作曲线多点标定过程中若干问题探究

为了确保实际生产中各个环节产品以及最终销售商品煤硫分含量数据更加精准,应严格按照《GB/T214-2007》煤中全硫的测定方法中提及的库仑滴定法测硫,对化验室新引进的型号为YX-DL8300一体化定硫仪进行了多点标定,并详细记录分析相关试验数据,确定校正系数。试验最终确定:低硫标样GBW11101d、低硫标样GBW11107a、中硫标样GBW11105i和高硫标样GBW11113i的干基硫含量分别为0.46%、0.93%、1.65%、3.22%,及对应的校正系数分别为896、902、919和957。结果表明:对定硫仪工作曲线进行了多点标定后,检测结果的准确度明显提高。

合理配煤入洗,确保肥煤质量

提高产品质量是企业获得竞争优势地位的根本保证,在当今煤炭市场激烈的市场竞争中,煤炭企业必须着力提高煤炭的质量,调整产品结构,为企业的生存发展奠定良好的基础。本文主要以井陉矿业集团瑞丰煤业分公司的多种煤种合理配洗为例,介绍了配洗煤选取的指标,遵循的相关原则,配煤过程等,为相关煤炭企业提供一定的借鉴。

辛置煤矿全自动洗车平台的研究与应用

为节约成本费用,按期完成运煤车辆降尘设备的投用,辛置煤矿洗煤厂采用自行研发、设计、施工的方式,在原煤场进、出口建造2个全自动洗车平台,实现进出厂空重运煤车辆的集中降尘清洗,并形成循环再利用水资源。通过现场试验,全自动洗车平台水压充足、雾化良好,自制抖车装置简单有效,洗车平台整体制作施工满足净化、除尘要求。