旧采残煤综合机械化长壁复采的几个问题

为解决目前我国大面积旧采残煤如何实现安全复采的问题,通过分析以往我国井工开采煤矿采用房柱式、条带式等旧式采煤方法开采后的残煤资源总量及其埋藏深度,初步得出我国残煤资源总量达802亿t,80%为埋藏深度150 m以浅的残煤赋存基本特点,以及赋存残煤资源老矿井的采空区瓦斯、水及顶板的赋存特征。并在此基础上提出了旧式残煤长壁综合机械化开采方法、分区布局、采空区积水与积气的分区处置原则与方法。以山西阳城西河煤矿旧采残煤区复采为例,通过太原理工大学研制的大型三维相似模拟试验台,以三维相似模拟的方法,进行了针对旧采残煤综采复采两类工作面布置方法进行的三维相似模拟试验研究,给出了工作面长度方向平行与30°角斜交采空区空巷2种走向布置方式时,旧采长壁复采采场的顶板垮落形态、垮落方式、垮落步距,特别是架前垮落概率和对支架影响的新的特征与规律。得出旧采残煤综合机械化开采工作面长度方向与采空区空巷应成30°以上角度斜交布置,即可顺利实现旧采残煤的综合机械化复采。

乌兰察布褐煤的热解产气与改性特征

为研究乌兰察布矿区褐煤的热解产气与改性特征,在高温三轴多功能试验台进行实验,对褐煤在绝氧条件下,其热解产气量和产出气体的组分进行试验分析.结果表明:乌兰察布褐煤从常温到600℃,产出的烃类气体为110~137Nm^3/t煤,其气体组分主要为CO_2,CH_4,H_2,随热解温度的增加.其气体组分的体积密度发生变化,CO_2浓度随温度增加而降低,CH_4,H_2随温度增加而增加,在600℃时其体积分数均为40%左右.100℃~350℃是褐煤的脱水温度段.350℃~600℃是褐煤提质改性温度段,该温度段褐煤挥发份快速降低,煤质由褐煤改变为无烟煤,煤的发热量快速升高.

山西省煤矿瓦斯抽采全覆盖有关问题研究

对山西煤炭、煤层气赋存及抽采利用情况进行了调查研究,分析了山西煤层气开发与利用所存在的问题,并针对这些问题提出了科学有效的解决途径。

32407工作面瓦斯尾巷锚杆锚索支护技术

采用动态信息设计法进行锚杆锚索支护设计 ,确定了锚杆、锚索支护的合理参数 ;采用计算机数值模拟分析了瓦斯尾巷受初次和二次动压影响的支护效果。井下试验与矿压监测结果表明 ,32 4 0 7工作面瓦斯尾巷围岩变形小 ,巷道支护状况良好 ,现已成功保留下来 ,可为下一个工作面开采服务。

以人为本 科学发展 创建新型现代化企业

介绍了镇城底矿坚持科学发展观,以效益为中心,以人为本,以市场为导向,以设备为基础,以管理为手段,狠抓安全管理,强化产品质量管理,优化经营机制,加快“高产高效矿井”的建设,走出了一条具有自身特点的现代化企业管理的模式。

复采工作面通过条带式残采区覆岩稳定性特征研究

为了制定条带式残采区复采的合理开采方式,以西河煤矿3^#煤层条带式残采区为工程背景,采用三维相似模拟和数值模拟相结合的方法,研究复采工作面通过条带式残采区引起的覆岩运移变形特征和稳定性演化规律。模拟结果表明:当工作面与条带式残采区斜交角度在30°以上时,采场前方覆岩破坏形成的剪切破坏区域和拉伸破坏区域呈现出独立的变化特征,工作面前方煤柱和顶板会对上覆岩层形成有效的支撑作用;旧采残煤复采过程中顶板垮落以分段、分步、局部零星的多次垮落方式为主,工作面整体的矿压显现并不十分强烈。研究表明:复采工作面通过条带式残采区时工作面与巷道呈30°夹角布置是合理可行的。

混合残采区复采上覆岩层应力时空演变特征研究

本文结合三维相似模拟和数值模拟的方法对复采工作面斜交过混合残采区引起的覆岩应力演变特征进行了系统研究。首先,复采工作面斜交过房式残采区过程中,直接顶垮落前后,工作面前方顶板应力值增加迅速,在扰动载荷作用下留设煤柱边缘会出现破碎区域,在房式残采区复采过程中要选择合理的支护距离和控顶距;其次,当通过同样的开采方式过巷式残采区时,采场上部0~5m层位顶板对覆岩有明显应力支撑作用;最后,无论过房式还是巷式残采区,复采工作面斜交过残采区方案都是合理可行的。

论化工机械设备安装工程质量控制措施

随着我国经济的不断发展,我国在化工行业的发展速度也在逐步的增大,从而推动了我国化工机械设备安装工程的发展。在化工机械设备安装工程中设备安装的质量控制是化工机械安装工程中一个重要的组成部分。但是在近几年的发展中化工生产过程中有机械设备导致的产品质量问题屡见不鲜,因此本文特研究化工机械设备安装工程质量控制中存在的问题,提出自己的解决措施,从而保证化工机械设备安装工程的质量。

关于机床精度稳定与保持性的研究

基于机床二次灌浆是机床精度稳定与保持性关键所在,研究制定了机床二次灌浆即压浆法及使用二次灌浆料法两种操作规程,并将两种方法应用于实际,机床精度不稳定的现象得到彻底解决,不仅安装调试时间短,而且许多机床的精度已达到国际先进水平。

定向爆破技术与混凝土外加剂在岩巷掘进中的应用

研究并以实际案例论证了采用周边定向断裂爆破技术和喷混凝土外加剂施工工艺,在技术上先进,经济上合理。

影响精密零件加工工艺要素的分析

一个精密零件的加工,仅单单靠一台高精机床设备进行保证,是远远不够的,其加工工艺环境与工艺要素也是非常重要的。下面,就精密零件在实际加工过程中,在工艺关键环节上,这里称为工艺要素,进行分析。1工艺环境要素。精密零件的加工对工艺环境要求非常严格,加工的环境,要在恒温、隔振和净化的情况下进行,其温度应控制在20±2℃,环境的相对湿度要保持在40±10%以内、机床地基的隔振系统固有频率【2Hz。

关于岩巷快速掘进技术经济效益的分析

分析了中深孔定向断裂控制爆破技术与混凝土外加剂在岩巷快速施工中的应用,在技术上先进,经济上合理,并可获得较好的经济效益和社会效益。

齐重数控借重大专项促高端汽车模具发展

在汽车众多零部件制造当中，绝大部分是靠模具成形技术来完成的。而这些模具的制造水平高低，又制约着高端汽车行业的提升与发展，是当前模具行业的一个难题。

磨齿机数控轴及测头参考点标定

多轴联动机床,数控轴的相对位置标定正确与否,是决定程序正常运行的关键。我公司设计的成形磨齿机,具有C轴（工作台旋转运动、闭环控制）、A轴（砂轮架旋转运动、闭环控制）、Z轴（滑座轴向移动、

曲轴拐径车床主轴卡罐与尾座卡罐分度精度的研究

曲轴拐径车床是完成机车曲轴拐径加工的关键设备,该机床的主轴箱及尾座上各安装一个与机床主轴同步旋转的卡罐（见图1）,简称主轴卡罐及尾座卡罐。这两个卡罐前端的工件夹持孔用于完成对曲轴两端主轴径法兰盘的定位、夹紧过程,并驱动曲轴同步旋转,完成曲轴拐径的加工过程。而这两个卡罐的分度精度及同步一致性是保证曲轴加工精度的关键，是本机床的制造难点。因此，我们对主轴卡罐及尾座卡罐进行了系统研究。下面以四象限曲轴卡罐的分度调整为例，进行阐述。

关于提高综采效能的探讨

围绕矿井地质条件，综采设备环节配套能力，工作面现场管理等方面，分析制约综采效能发挥的因素，对健全设备科学管理体系和提高综采单产进行了分析。

零件的虚要素的确定与检测

在零件设计过程中，经常用到的几何要素作为设计基准与被测要素，而有些要素有时位于零件的实体之外，无法利用接触法进行直接测量，本文把这种要素，称之为零件的虚要素。如：山型导轨的交线，下面就我们在实际工作中，所遇到的床身双山型导轨的检测方法作为实例进行剖析。

缩小综采工作面收尾控顶距初探

综采工作面收尾时,采用缩小扩帮宽度措施,可减少撤架过程中漏顶、冒顶事故,且可节约材料,提高经济效益。

中深孔定向断裂控制爆破在半煤岩巷中的应用

介绍了定向断裂控制爆破原理和技术特点,以官地矿中六采区轨道巷为试点,对中深孔定向断裂控制爆破技术进行了理论研究和工程实验,指出该技术在理论上先进,实践上可行,经济和技术效果明显,值得推广应用。