双向拉伸聚丙烯模内标签膜产业化现状、瓶颈及展望

双向拉伸薄聚丙烯膜(BOPP)应用于标签基材领域分别应用于环绕标签、不干胶标签和模内标签。基于BOPP模内标签膜应用于聚烯烃塑料件模内贴标领域具有单一材料易回收的环保优势,符合当今环保的趋势。本文重点从BOPP模内标签膜在不同成型工艺的应用特点,综述了国内外的薄膜和设备生产厂家,并对BOPP模内标签膜的产业化现状、瓶颈与机会进行了分析。随着科学技术的进步和环保回收政策的落实,BOPP模内标签膜有望在近期可逐步在不同成型工艺的塑料制品上部分替代不干胶标签膜,成为BOPP产业化典范。

充油及充填料的磺化SBR离子聚合体的性能

将自制的磺化丁苯橡胶离子聚合体（简称离聚体）在硬脂酸锌存在下于１６０ｍ～１７０℃在开炼机上与直链烃油及炭黑或超细ＣａＣＯ３混炼，并热压成型。考察了不同阳离子中和的离聚体的吸油率及直链烃油、炭黑或超细ＣａＣＯ３的填充量对离聚体力学性能的影响，以及对离聚体在Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ密炼机上平衡扭矩的影响。结果表明，该离聚体填充５０％（质量，下同）左右炭黑及４０％左右直链烃油后其产物成为拉伸强度大于１４ＭＰａ、撕裂强度大于５００ｋＮ／ｍ、扯断伸长率大于６００％、永久变形小于３０％的热塑性弹性体；填充３０％超细ＣａＣＯ３的产物，其拉伸强度超过２２ＭＰａ。

抗菌双向拉伸聚丙烯薄膜的研制

用平膜法制备了抗菌双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜,分别讨论了分子组装抗菌母料及载银复合物抗菌母料对薄膜抗菌效果、雾度、光泽度、拉伸强度、热封强度及起始热封温度的影响。分子组装类抗菌薄膜的抗菌效果略优;除载银复合物抗菌母料对薄膜雾度影响较大而用途受限外,上述两种抗菌母料对薄膜的抗张强度、光泽度、热封强度及起始热封温度并无显著影响。

通用合成橡胶改性制备离聚体用作热塑性橡胶的研究进展

一、引言 众所周知,橡胶及塑料的加工一般为如下工艺流程: 橡胶 机械素炼 素炼胶 加硫化剂、促进剂/补强剂等混炼 混炼胶料 压出压延 高温高压/成型 硫化 橡胶制品 塑料→机械热塑并加入配剂→注射或挤出连续式加工成型丝 冷却 塑料制品 热塑性橡胶 注射或挤出连续式加工成型 室温 橡胶制品 可见,作为介子橡胶与塑料之间的新型合成材料,热塑性橡胶具有以下突出特点: 1、同塑料一样,加热时很易熔融流动并可以使用和塑料相同的设备制成具有高弹性能的橡胶制品; 2、可以节约各种橡胶加工时特定的各种硫化剂、促进剂、补强剂等助剂,大大简化加工工艺; 3、更重要的是同塑料一样可以返回便用。

聚丙烯薄膜热复合层表面粗化研究

用一步法制备了含有表面粗化热复合树脂层的双向拉伸聚丙烯(BOPP)热复合膜,研究BOPP膜的热复合层在不同熔体指数(MI)及配比的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和均聚聚丙烯(EVA/PP)混合下的表面粗化行为,使用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)和原子力显微镜(AFM)观察表面粗糙花纹和粗糙形态,研究EVA与PP树脂的用量、MI对热复合层表面粗化的影响,确定聚烯烃薄膜最佳表面粗化参数。

彩色双向拉伸聚丙烯胶带膜的研制

用平膜法制备了彩色双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜,讨论了不同彩色母料、母料浓度对薄膜透光率的影响以及所制备彩色BOPP薄膜与国内通用BOPP彩色胶带色差的评价指标。结果表明,彩色母料PP5011A与PP5012的配合使用效果较好,按所述的配方制得的薄膜色相与国内通用彩色胶带相近,得到客户认可。

广东德冠：节能环保型无胶复合膜领跑者

广东德冠薄膜新材料股份有限公司是国家高新技术企业，经过20年的发展，已成为中国功能性BOPP薄膜的领跑者，是目前中国功能性BOPP产品种类最齐全、创新技术领先的薄膜新材料制造企业。公司共占地13万平方米，拥有七条国际先进生产线，年生产能力超过10万吨。

德冠无胶复合膜，环保新高度

在中小学教材和其他印刷品上，是否存在一种更高环保特性、更低使用成本的复合用膜？且看中国功能性BOPP薄膜的领跑者——德冠公司自主研发、世界领先的节能环保型无胶复合膜。