乌衣红曲黄酒发酵酸败因素分析及工艺调控

该文介绍了乌衣红曲的特性,分析了乌衣红曲的质量,并对乌衣红曲黄酒大罐发酵酸败因素进行了分析。用生产实例证明乌衣红曲很红或很黑时进行工艺调整,取得了一定的效果。并在浸曲、投水、冷却温控等前发酵重点工序进行了作业示范。为乌衣红曲黄酒酿造企业提供生产参考。

影响硅藻土过滤黄酒效果的因素分析及优化

该文介绍了硅藻土的特点和作用。重点对400型卧式硅藻土过滤机过滤黄酒进行了试验,并对硅藻土涂布使用量、过滤的始压、过滤过程中压力的稳定性等3个重要因素进行了分析和优化。确定最佳过滤因素为:硅藻土涂布量0.9kg/m2过滤面积,起始过滤压力0.22MPa^0.24MPa,切换阀门时必须保持压力平稳,电压不稳定时不应进行过滤操作。

液态法生米制醋酒化中试及分析

文中对生米酒化过程和各工序进行了全面的简述,分析了生米酒化时醪液的变化,对发酵温度、醪液搅拌的情况及酒精含量进行了监测。并对醪液在分离(压滤)过程中的压力和时间以及分离的酒液进行了综合分析,结果表明:生米酒化工艺简化,酒醪固液分离较易,发酵期间采用空气搅拌适宜,生米酒化原料出品率高于传统熟料。

生米制醋中液态酿酒工艺因素优化

对生米酿酒工艺中发酵的温度、糖化酶用量、活性干酵母用量、料水比、乌衣红曲用量、不同的糖化发酵剂、不同的大米原料进行了单因素的优化试验。确定最佳工艺因素为：发酵温度25℃-30℃，糖化酶用量0．45％（酶活5×104U），活性干酵母用量0.3％，料水比1：2．5倍，乌衣红曲用量3％，糯米原料较优。并选择3个重要的单因素进行正交优化验证。液态生米酿酒原料出品率可达到300％（15％vol酒精度）。

液态法生米酿酒制醋研究

生米酿酒技术已经被广泛实验和报道,该文结合生产实际,运用生产中使用的糖化发酵剂进行液态法生米酿造黄酒,并进一步利用生料酒酿造食醋。经过历时1年的近百次生米酿酒制醋的试验和生产,通过对发酵温度、糖化发酵剂、氨基氮生成量、成品理化指标、机械化生产能耗和排污等指标的调试和监测发现,利用生米代替传统的熟料酿酒工艺,可以达到降低生产成本的目的,同时出品率也略有提高,通过生料酒酿造的食醋,品质也有所提高。

全割法取醋工艺在液态深层发酵制醋中的应用

介绍全割法取醋工艺流程和操作方法,着重对操作要点进行全面阐述,提出在液态深层发酵制醋中应用全割法取醋,可提高原料出品率,降低生产成本,提高经济效益,旨在为液态深层发酵制醋生产企业提供一条创新增效之路。

浙南米烧酒夏季生产发酵不正常的原因及措施研究

对浙南米烧酒酿造的特点、生产工艺、制作方法进行了全面叙述,分析了浙南米烧酒在夏季高温季节发酵不正常的原因,提出了浙南米烧酒生产安全度夏措施:加强制曲工序中的操作管理,增加酿酒中的投水量,降低饭醪浓度,严控高温入罐、高温发酵,延长前发酵时间,协调糖化、发酵同步,应用糖化酶、活性干酵母来代替部分乌衣红曲,搞好设备设施环境卫生等。