热处理对Ti4822合金显微组织和硬度的影响

采用等离子旋转电极雾化法制备了Ti4822合金球形粉末。采用电子束熔炼成形技术制备了Ti4822合金。将合金在1 360℃分别加热1 min、5 min、10 min、15 min和120 min水冷至室温。热处理后检测了合金的微观组织和显微硬度,并与未经热处理的合金作对比。结果表明:在加热后的水冷过程中,γ相沿α相晶界形核和长大,并在共析温度以下形成γ/α_(2)有序片层组织;随着加热时间的延长,片层组织向晶内生长,体积分数增加,最终形成粗大的全片层组织;热处理后,由于片层组织的体积分数增加,合金硬度显著提高,保温1 min水冷的合金平均硬度为471.8 HV0.1,保温15 min水冷的合金平均硬度最高,达511.4 HV0.1,保温120 min水冷的合金由于硬脆的B2相基本被消除,平均硬度最低,为314 HV0.1。

热处理工艺对Ti48Al2Cr2Nb钛合金显微组织和硬度的影响

采用电子束熔炼(electron-beam melting, EBM)技术制备了Ti48Al2Cr2Nb钛合金。将合金在1 360℃加热10 min,分别炉冷至1 220℃、1 240℃、1 260℃和1 280℃保温60 min后空冷至室温。随后检测了未热处理和热处理的合金的显微组织和硬度。结果表明:未经热处理的Ti48Al2Cr2Nb合金显微组织由细小的等轴γ相和片层状γ/α相及少量B2相组成,硬度为257.3 HV0.1;在1 220℃保温后空冷的合金显微组织由等轴γ相和随机取向的片层组织组成,晶粒尺寸约为20~50μm,等轴晶粒的体积分数约为63.2%;随着在两相区加热的温度的升高,合金中片层组织尺寸、片层间距及γ相体积增大;在1 240℃保温后空冷的合金硬度最高,为352.9 HV0.1,在1 280℃保温后空冷的合金晶粒尺寸达到了800~1 000μm,等轴晶粒的体积分数下降至22.3%,硬度下降至312.3 HV0.1。