热塑性淀粉共混改性PBAT纤维的制备及其性能研究

针对聚己二酸丁二醇酯-对苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)在熔融纺丝时易发生热熔黏连、纤维强度低等问题,通过共混改性的方法引入热塑性淀粉(TPS),制备了TPS质量分数为1%、5%、10%的PBAT/TPS共混切片及共混纤维,对PBAT/TPS共混切片的稳定性、熔融结晶性能及共混纤维的形貌结构、力学性能和回弹性能进行了表征。结果表明:质量分数为1%、5%的TPS能够在PBAT中实现均匀分散,且TPS在PBAT中能够起到结晶成核剂的作用,提升PBAT结晶温度与结晶速率,同时TPS的多羟基结构能够连接起PBAT的分子链,提升PBAT熔体的稳定性与可纺性;在共混纺丝中,添加TPS质量分数为1%、拉伸倍数为2.4时,PBAT/TPS共混纤维表现出较好的力学性能及回弹性能,断裂强度达2.2 cN/dtex,断裂伸长率为96.8%,在30%定伸长下弹性回复率达97.67%。

国内外低熔点纤维的发展现状及趋势

介绍了低熔点纤维的基本结构、性能;综述了低熔点纤维的国内外发展概况;阐述了双组分低熔点纤维的制备工艺及其难点;简述了低熔点纤维在服用纺织品、产业用纺织品和非织造布领域的应用情况,低熔点纤维正不断拓展在纺织品、填充衬垫材料、汽车内饰、吸音棉、防火棉、医用卫生用品等细分市场上的应用,市场需求量将逐渐增加;指出未来低熔点纤维将朝着绿色原料、绿色制造、绿色可降解、多功能性的方向发展,在产品品质、性能上缩小与国外同类产品的差距。

纺织品微塑料危害控制技术发展研究

我国废弃化纤纺织品具有储量大、再生率低等特点,当前总储量超过2亿t,年增长量近千万吨。化纤纺织品未被收集就丢弃在环境中,在自然环境下破碎,转化为细小的塑料碎片,甚至微塑料。微塑料对环境的影响难以估计,而废弃化纤纺织品可以说是“海洋微塑料污染”的首要来源。从化纤纺织品出发,减少化纤纺织品在生产、使用、清洗以及后处理等环节中微塑料的生成量,以可再生能源为原料,大力开发生物基化学纤维和生物可降解纤维,尽可能实现多次再生循环。在未来发展中,可采取构建完整循环再生利用体系、推进纤维加工技术升级创新、深入研究纺织品污染机理等方法,为防治纺织品微塑料危害提供一定的基础。

电路板制造企业品质管理体系与体制

用实际的例子,阐述了印制电路板制造企业品质管理体系与品质管理体制的构建。

高可靠性铝基板的制作

本文对高可靠性铝基板的试验要求和控制要点进行简单的阐述。

工厂目标管理

文章讲解如何把目标逐层分解组织中的每一位成员,是确保组织目标有效达成的关键。

印制板导通孔阻焊处理方法研究

通过对印制电路板导通孔的阻焊处理方法的对比研究;找出不同处理方法的优点和不足。结合生产过程实践和客户要求,过孔阻焊处理方式的选用顺序如:半开窗、全开窗、开窗+阻焊塞孔;建议不采用盖孔处理方法。

谈印制电路板制造业自动化

总结了印制路板自动化的四个阶段:设备换人、自动上下板、连线(在线)、物联网,以便于线路板厂参考选择自动化的改造步骤。

电路板批量追溯的标记方式

追溯的目的是什么？追寻产品的来龙去脉。2006年，安徽华源生产的“欣弗”注射液，造成11人死亡。该药品销售318万瓶左右，大约召回180万瓶，剩余的产品下落不明，好恐怖的事实!追溯，不仅仅是产品的召回这么简单，它将决定企业的命运，也跟人类的生命安全息息相关。印制电路板的生产，同样需要追溯。要追溯，就面临着如何将追溯码标记到产品上的问题。标记的方式传统的做法是网版印刷图形。手工印刷效率奇低，己基本淘汰。机械印刷适用于大批量，通常采用年周的方式标记，追溯性不强。印刷的方式为当前业内普遍采用的方式。以下简单介绍几种较新的标记方式。

大面积印制电路板翘曲的改善

产品不断追求小而精,元器件的小型化已是必然趋势。大面积的线路板上安装小型化的元器件,对线路板表面平整性的要求就不可同日而语了。自然的,如何减少线路板的翘曲,成为了线路板制造企业必须克服的一个课题。目前,IPC-600中,对使用表面安装元件的PCB翘曲（弓曲与扭曲）要求为小于等于0.75%。