油液润滑在振动消除中的作用

机械设备运行不可避免的会产生一定程度的振动,如果润滑不良则会导致振动强度增加,超出正常运行时的振动范围,导致设备故障甚至损坏。机械设备运行时振动程度与润滑状态关系密切,实际工作中由于忽视润滑保养造成振动增大现象时有发生,并具体体现在机器的噪声、抖动、发热、漏油和导轨的爬行等多方面的故障,这些机器实际上是在带病工作。采用润滑技术对故障设备进行分析与处理往往能够实现成本低见效快的理想效果。列举10个案例验证润滑技术的应用效果。

关于设备“终生润滑”技术问题的探讨

在总结、分析现在企业设备润滑工作存在的主要弊端的基础上,提出改进润滑,特别是探索"终生润滑"的可行性。这是润滑工作的技术革命,有利于节约资源与保护环境。

抗燃液压油应用技术问题与对策

抗燃液压油(又称阻燃油或难燃油是指同时具备防火、润滑和传递动力等多种功能的一种合成油。它已越来越多地应用于机械、矿山、冶金、化工等行业的热加工设备(铸造流水线、钢铁熔化炉、铝合金压铸机),特别是引进的热加工设备液压系统的应用更广泛。

设备润滑故障案例分析及对策(续三)

例(77) GF—30电热烘箱风机噪声问题 某厂一台GF—30电热烘箱的鼓风机轴承不但油耗大,噪声更大得惊人,影响到附近人员的正常工作,经检查这台30KW电烘箱炉内温度在300℃以上,风机轴承至少也有150℃,不能用普通矿油作润滑剂。普通机油很快会流失,才造成巨大噪声,改用耐高温的合成润滑脂7014脂后上述问题很快得到满意的解决。

设备润滑故障案例分析及对策

前言 在机械设备向现代化迅速发展的新形势下,各种设备的正确合理润滑越来越重要。但是由于设备润滑长期处于“说起来重要,做起来次要,忙起来不要”的状况,导致设备润滑故障多,润滑材料浪费大,环境污染严重,润滑装置复杂繁锁,润滑工作量太大,总之与“合理润滑”要求的差距太大,使国家和企业蒙受很大经济损失。还有一些人由于缺乏设备润滑知识,即使出了润滑故障却误以为与润滑无关,偏要从电气,机械方面去寻找原因并从这方面着手进行所谓改进。例如高温轴承润滑脂流失时首先考虑的是怎样在轴承壳内通过冷却,而很少想到是否有耐高温润滑脂。升降丝杆有了噪声,首先考虑的是改装滚珠丝杆,或静压丝杆,这样作往往结构复杂成本高,若从润滑角度来处理这类问题只要在润滑油中添加些极压添加剂升降丝杆一般就不再有噪声了。

引进设备的润滑问题及对策

本文总结了引进设备经常遇到的润滑问题及其解决对策。并说明现代设备的润滑要求是很高、很复杂、涉及面很广、技术性很强的重要工作。

弹簧试验机用润滑油中MB202添加剂的应用

采用MB202添加剂,加进国产N68液压导轨油中,代替原用的DIN 51517进口油。不但满足了生产需要,也降低了用油成本,取得了较好的经济效益。

我国机械润滑技术交流活动及组织形式

我国的机械设备润滑技术交流活动由来已久,近40年来各类组织机构举行了大量内容丰富、形式多样的活动,为工矿企业、大专院校、科研单位及润滑材料的生产、供应和使用部门搭起了一座交流的桥梁,在信息沟通、技术交流、咨询服务、业务培训等各方面部起了重要作用.

新型润滑装置“剖玛”之剖析

“剖玛”润滑装置是国外的先进技术。本文通过对“剖玛”的剖析,介绍了“剖玛”装置的内部结构、工作原理、应用技术、安全知识以及应用“剖玛”的优点和经济效益等内容。

机床主轴箱油温过高的问题

机床主轴箱润滑油的油温过高会带来一系列的不利影响，希望能引起润滑和设备维修管理人员的重视。

有关“润滑经验几例”一文的补充

自《设备维修》82年1期发表“润滑经验几例”后,很多读者来信要求对润滑材料的特性、使用方法、货源等问题作进一步介绍,现补充如下:一、油酸1.外观:黄棕色油状液体。2.有关参数:分子式:C18H34O2,分子量282.45,比重:0.866～0.906,凝点:7℃,沸点:360℃。3.作用机理:

润滑经验几例

润滑技术与设备维修关系十分密切,在实际工作中碰到机床导轨的爬行、轴承发热、齿轮噪声、油箱起泡等等问题时,从机械、液压、电气等方面往往很难找出原因,而改进润滑技术后则有时可得到满意的结果。这说明润滑技术在设备维修中占有不可忽视的重要位置。请看下列几个例子:(1)解决车床大修理后手摇大拖板重的问题。车床大修后(包括新机床试车时)摇手柄重是常见的现象,一般在排除机械方面的故障(如调整拖板塞铁的松紧)以后。

固体润滑剂在设备维修中的应用

<正> 一、二硫化钼固体润滑剂的应用实例 1.噪声。机械运转时的噪声是设计、修理方面难题之一。如摇臂钻床的升降丝杆(特别是新出厂的或者刚大修理以后——即所谓早期磨合阶段)运转时往往有噪声。这是常见毛病,很难一下子根治,用机械油,甚至导轨油、汽缸油等液体润滑剂均不易解决,但若改用二硫化钼(MoS_2)固体润滑剂往往可取得成功。我厂先后在捷克产的VR-4、VR-6、VR-8及国产的Z 35、Z 37、Z 3080等型号摇臂钻床上作过反复实验,结果证明确实有效。简单工艺如下:在普通20~#机械油(即W32)里添加20～50％的二硫化钼固体粉末(1~#及0~#均可)调和成油膏状、直接涂刷于丝杠与螺母啮合处,再作升降运动时一般便可消除噪声(若效果不佳可适当提高MoS_2的比例)。 2.爬行。

润滑应用技巧浅谈

在日常工作中,人们往往把设备运行中出现问题的原因归结为油品质量,而事实上,润滑应用技术内容之丰富,技术含量之高,操作性之难,常常令人匪夷所思。请看一位资深润滑工程师的经验之谈。

2010年全国冶金设备液压润滑气动技术交流会召开

由中国金属学会冶金设备分会主办的2010年全国冶金设备液压润滑气动技术交流会于2010年7月30日至8月1日在江苏省江阴市召开,各地代表120余人参加了会议。燕山大学教授赵静一主持会议,江阴市副市长费平致辞。

经济、高效的机床润滑管理

由于数控机床结构复杂，拆卸修理费工费时，因此一般情况下尽量少拆卸，那么怎样及时了解机床运行过程中的内在情况呢？最有效的方法是对其内部油液进行定期抽样化验。为了精确、定量地了解它的真实工况，按过去常规地只化验油品黏度、酸值、水分、机质等已不能满足要求，必须用更先进的测试手段，例如铁谱、光谱分析技术才能做到对数控机床润滑油的全面有效监测。但这样，每支油样的外委托测试费用将大大增加，若用上述各种测试手段，

热加工设备的抗燃油应用技术问题与对策

抗燃液压油（又称阻燃油或难燃油）是指同时具备防火、润滑、传递动力等多种功能的一种“合成油”,它已越来越多的应用于热加工设备。抗燃液压油虽早已有油水乳化油型及磷酸酯型,但由于它们有种种缺点,目前已逐步被水乙二醇型与聚酯型替代,后者性能更佳,用量正迅速上升。由于抗燃液具有品种多、性能独特、应用技术性强、价格高（磷酸酯每桶价格是普通矿油的10倍以上）、匹配问题多、旧油处理难等特点,故用一般矿油知识去理解与分析处理这类油品存在的问题往往不行,甚至会出事故。为此,笔者根据工厂实践经验,将部分问题及对策整理成文,供参考。

进口二手设备的润滑问题

随着我国改革开放的深入,进口二手设备日渐增多。这些设备在油品选用、换油和润滑装置的使用等方面存在着大量技术问题。本文分析了进口二手设备的特点及其润滑方面存在的问题,提出了处理方法。

金属加工中润滑问题与对策

金属加工过程中到处存在着摩擦学问题,是摩擦学润滑技术充分发挥和应用的一个重要场所,只要重视这方面工作,便能促使生产成本降低、环境污染减少、各种能源节约及工艺简化,科技含量提高。但实际生产中往往忽视这一重要手段,现将一些实例整理如下,供参考。