大庆油田等孔径射孔技术研究与应用

在常规射孔施工作业过程中,常出现射孔器受自重影响在套管中偏置的情况,造成射孔器与套管壁之间的间隙不同,从而出现射孔后套管孔径不一致问题。为了降低射孔后套管孔径差异,保障后期压裂增产改造效果,开展等孔径射孔技术优化及现场试验。通过对等孔径射孔弹药型罩结构进行优化,改善射流形态,由过去的“锥形”优化为“杆状”,减小射流在径向的能量损失,提高射流有效利用率,从而改善枪身与套管壁间隙不同对射流形态的影响;开展药型罩成分配方优化,进一步提升等孔径射孔弹的稳定性及穿孔深度,保证孔眼直径一致性,与常规射孔工艺相比孔径一致性提高了20个百分点。现场试验结果表明,采用等孔径射孔工艺后,压裂施工破裂压力平均降低24.5%,施工压力平均降低25.2%,极大提高了压裂井中射孔的有效性,满足了薄差层精控压裂改造需求。16口井应用等孔径射孔技术压裂投产后,平均日产液54.7t/d,比预测产能增加19.7t/d,平均日增油3.5t/d。

纳豆芽孢杆菌发酵紫菜的培养基优化

利用纳豆芽孢杆菌发酵紫菜,采用单因素试验和正交试验研究发酵温度、发酵转速、发酵时间、氯化钠添加量对纳豆芽孢杆菌液体发酵氨基酸态氮含量和感官评分的影响.结果表明:最优发酵条件为发酵温度35℃、发酵转速200 r·min^(-1)、发酵时间27 h、氯化钠添加量1.0%,在此条件下,纳豆芽孢杆菌发酵紫菜氨基酸态氮含量最高(1.59 g·L^(-1)),感官评分最高(9.02).经过纳豆芽孢杆菌发酵的紫菜蛋白质水解程度更高,利于人体消化吸收,可应用于生产发酵紫菜酱.