发泡处理对EVA树脂作为油田防蜡剂释放性能的影响

对乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)防蜡剂进行了化学发泡处理,研究了发泡剂和成核剂对EVA防蜡剂泡孔结构的影响以及泡孔结构与释放性能的关系。结果表明,当发泡剂偶氮二甲酰胺(AC)的用量在0.1~1.2 phr之间,随着AC用量的增多,泡孔平均直径和密度逐渐增大,泡孔平均直径与释放速率之间存在一定的指数关系。当AC的用量增加至1.5 phr,泡孔平均直径进一步增大,泡孔密度减小,释放速率减慢;经成核剂纳米碳酸钙(Nano-CaCO_(3))处理得到的防蜡剂样品的泡孔形态保留完整,主要以开孔结构为主,在油相中的释放速率最快;当AC的用量恒为1.2 phr,随着Nano-CaCO_(3)用量的增多,泡孔的密度逐渐增大,样品中的泡孔几乎均为开孔结构,释放速率逐渐加快,而当Nano-CaCO_(3)的用量继续增加至7 phr,泡孔出现塌陷,释放速率减慢。

页岩油储层改造用压裂液体系的研究及应用

根据江汉油田页岩油藏具有低～中孔隙度、低～特低渗透率、地质构造复杂、敏感性强等非常规油藏的特征，室内研制了羧甲基羟丙基胍胶低伤害压裂液体系，评价了羧甲基羟丙基胍胶压裂液的溶胀性能、耐温抗剪切性能、破胶性能和对储层的伤害性能，以及无机盐离子对基液黏度的影响。实验结果表明，该压裂液的使用浓度为胍胶压裂液使用浓度的1／2时即可满足压裂施工的携砂要求，并且破胶后残渣含量低，降低了对储层的伤害，在潜页X井大规模压裂施工中应用成功。

同层补孔压裂技术在特低渗透油田的应用

坪北油田属于特低渗透油藏,砂体发育,油层厚度大,整体上储层采用笼统压裂以动用油层产能,但是笼统压裂对厚油层的改造并不充分,测井显示剩余油富集,为进一步有效挖掘剩余油,提高单井产量,提出了厚油层同层补孔压裂技术。通过分析厚油层同层补孔压裂技术的难点和主要影响因素,优化了射开程度和压裂施工参数,充分挖掘了剩余油,该技术在现场成功应用9井次,平均单井增油量提升1.5倍,增油效果显著,保证了特低渗透致密砂岩油藏高效开发。

中低渗透稠油油藏清洁酸酸化增注技术研究

八面河油田面14区沙四6砂组储层高孔-中低渗,黏土矿物含量高,水敏性强,注水过程中存在注水压力高、欠注井增多、水井利用率低、常规酸化效果差等问题。为了提高该区块注水合格率,研制了“清洁缓速酸+防膨增注液”体系,室内评价了该体系的缓速性、防二次沉淀和长效防膨等综合性能,试验结果表明,该体系具有深部酸化作用距离长,低伤害等特性。在八面河油田面14区沙四6砂组成功应用7井次,配注合格率为100%,应用效果显著。

超分子压裂液的研究及现场应用

超分子压裂液体系属于可逆交联的多元结构型聚合物,有别于胍胶和其他合成聚合物,此结构可随剪切速率、盐度和温度等条件变化而可逆变化。通过对该压裂液体系的耐剪切性能、流变特征、携砂,破胶等室内的评价分析,现场应用表明:该新型压裂液体系与常规压裂液相比具有组分少、施工配液简单、携砂优良、破胶彻底,对地层的伤害低,易于返排等优点,在改造低渗透油气藏及非常规油气藏中具有明显优势。

镇泾油田油井腐蚀结垢原因分析与防治措施

通过对采出水水质、垢样／腐性产物检测和结垢饱和指数计算，分析了镇泾油田延安组油井腐性结垢原因，并优选了缓蚀剂和防垢剂的种类和投加工艺。结果表明，油井腐性结垢并存，腐性产物为FeS和Fe2O3，垢成分为CaCO3；结垢的主要原因是CO2分压降低；而腐性的原因为高矿化度的采出液，其次是溶解氧、细菌、垢下腐蚀及偏磨等；评选出HKWC-1阻垢剂及CJ缓蚀剂两种药剂。采用井下自动加药装置技术进行现场施工，取得了很好的缓蚀阻垢效果。