全自动高温水解-离子色谱法测定氧化镧铈中氟、氯

为探究稀土氧化物中氟(F)和氯(Cl)元素含量的快速检测方法,通过全自动高温水解仪对氧化镧铈样品进行前处理,并利用氢氧根体系离子色谱仪检测吸收液中F^(-)、Cl^(-)的含量,建立了基于全自动高温水解-离子色谱法测定氧化镧铈中的F、Cl元素含量的快速检测方法,有效避免了传统前处理方法过程复杂、分析时间长、极易受人为干扰的问题。将氧化镧铈样品,在氧气流量为300 mL/min,1100℃高温燃烧水解20 min,以NaOH(15 mmol/L)作为淋洗液,经色谱柱分离,测得F^(-)与Cl^(-)在质量浓度为1.00~15.00 mg/L时,质量浓度与离子色谱峰面积呈线性关系,相关系数均为0.9999,检出限分别为0.003 mg/L和0.12 mg/L。全自动高温水解仪联用离子色谱仪检测系统对氧化镧铈中F^(-)的平均加标回收率为98.4%,标准偏差RSD为0.94%;对Cl^(-)的加标回收率为97.8%,RSD为2.9%。方法具有较高准确度及精密度,测试结果准确、可靠,满足测试要求,为稀土氧化镧铈中氟、氯元素含量的研究及相关产品的开发提供了理论基础。

钛合金切削过程刀具振动特性研究

对工业纯钛TA2和钛合金TC4进行车削试验并对刀具进行振动测试,应用MATLAB软件对测量值进行振动频谱图绘制和分析。研究结果表明:对于两种实验材料,随着切削速度的增加,振动加速度均先增大后减小,实际加工时,应避开产生最大振动的切削速度,在相同的切削速度下,切削TC4时的振动加速度变化幅度比TA2大,说明刀具振动幅度与材料属性有关,强度越大,热导率越低,越容易产生锯齿形切屑,刀具振动也越大。研究成果可为选择切合适的削参数和选择适当的切削材料提供参考依据。

工业纯钛切削过程表面三维形貌研究

改变切削用量对工业纯钛TA2进行切削实验,研究不同进给量对加工表面三维形貌的影响规律。结果表明,加工表面相邻波峰波谷之间的间距约等于进给量值,随着进给量的增大而增大;三维表面轮廓波形图随着进给量的增大波动加剧,进给量越大,表面越粗糙。

不同合金元素对钛合金绝热剪切敏感性的影响机理

在相同的切削条件下对工业纯钛(TA2)和钛合金(TC4)进行切削试验,获得了不同形态的切屑.从价电子结构角度研究不同合金元素对绝热剪切敏感性的作用机理.研究结果表明,绝热剪切敏感性与界面电子密度和晶格电子密度有关,界面电子密度越大,结合强度越大,绝热剪切敏感性越高,晶格电子密度小,热导率低,绝热剪切敏感性亦高.TA2界面电子密度小,晶格电子密度大,绝热剪切敏感性低,切屑形态近似带状,TC4由于加入了合金元素Al和V,产生异相界面,界面电子密度增大,同时降低了晶格电子密度,使TC4有较高的绝热剪切敏感性,产生由绝热剪切带均匀间隔的锯齿形切屑.从价电子结构角度研究具体合金元素对绝热剪切敏感性的影响规律,可从一定程度上预测切屑形态,为设计、选择具有不同切削性能的材料,优化工艺参数提供参考依据.