浸淬式钢管淬火装置的研制

详细介绍了西安重型机械研究所为衡阳华菱钢管有限公司研制开发的新型浸淬式钢管淬火装置的结构特点和性能参数。该设备具有结构新颖、刚度好、对钢管的淬透性好等特点。该生产线的顺利投产,大大提高了钢管淬火处理的质量。

管端加厚机机架有限元数值模拟及优化设计

管端加厚机机架是结构复杂的焊接件,是主机的一个关键部件。建立了机架的数值模型并对其进行有限元计算。根据计算结果改进了机架结构,改善了机架受力状态,为进一步结构设计积累了经验。

石油钢管水淬设备的现状及展望

石油作为一种战略性资源越来越多地受到人们的重视,随着石油行业在我国的迅速发展,特别是油井的不断加深、海洋资源的开发,对于与其相配套的石油油管、钻杆、套管、接箍管坯等提出了更高的要求。一般的轧钢管很难满足其高强度、高冲击韧性、高耐腐蚀性要求。本文通过钢管的整体热处理来满足上述要求。钢管的热处理设备近年来不断创新优化,国内涌现出了许多新的机型,也出现了许多新工艺。本文结合国内的情况,对目前国内石油钢管的热处理设备进行归纳整理,指出了不同的热处理设备的优缺点及适用条件。总结出钢管在水淬过程中的淬裂,新增的弯曲,新增的椭圆度问题的解决方案。并指出了石油钢管的热处理设备的发展方向。

钢管整体淬火研究

本文论述了淬火机理,介绍了目前国内钢管整体淬火装置的方式及每种方式的结构和特点,为淬火装置的选型提供了依据。

钢管外淋内喷式淬火工艺及结构

本文论述了钢管整体淬火的概况,特别介绍了采用"外淋+内喷+旋转"淬火工艺对钢管进行整体淬火的外淋内喷式淬火设备工艺及结构,给出了钢管整体淬火主要工艺参数的计算依据,为外淋内喷式淬火设备的设计提供了理论依据。

新型钢管气动通径机的研发

在分析传统钢管气动通径机优缺点的基础上,提出了一种新型钢管气动通径机。通过对通径规自动装入装置、通径规集收装置、通径规自动输送装置等装置的深入分析研究,具体阐述了新型钢管气动通径机的工作原理,为设计新型钢管气动通径机提供了依据。

钢管管端加厚工艺布置研究

论述了钢管管端加厚的机理,介绍了国内钢管管端加厚生产线的设备组成及工艺流程,三种布置型式:两台主机对面布置,两台主机同侧平行布置,三台主机同侧平行布置。分析了三种布置型式的优点,为管端加厚生产线的选型提供了依据。

双杆石油管体热处理工艺研究

本文论述了钢管进行热处理的原因及必要性,介绍了一种双杆石油管体热处理工艺的特点,通过实例给出了该工艺设备的组成及布置,为生产高钢级钢管提供了一种新的热处理工艺。

钻杆管端加厚工艺及设备的发展

首先介绍了钻杆的发展历程和生产现状,然后对钻杆管端加厚工艺进行了分析,最后按照管端加厚设备的发展进程分别介绍了平锻机、组合压机式加厚设备和整体框架式加厚机的特点并对这三种机型进行了对比。

大型石油钢管外淋内喷淬火装置的研制

介绍了大型石油钢管外淋内喷淬火装置的工艺流程、结构组成、主要工艺参数和技术改进措施,实施效果较好。

双金属复合管液胀成形技术分析

在分析双金属复合管应用领域的基础上,对各种双金属复合管成形方式的优缺点进行了分析,进而说明液胀成形方式是最佳的机械式双金属复合管成形技术,并对双金属复合管液胀成形的一些关键技术进行了分析说明。

钢管淬火用旋转升降机构

浸淬式淬火装置适用于厚壁钢管的整体淬火,根据淬火工艺及淬火后对钢管的性能要求,旋转升降机构的研制显得尤为重要,该机构不仅满足了钢管淬火"快冷"的要求,而且具有夹紧、旋转钢管的功能。

双金属复合管液胀成形压力分析研究

本文首先分析了双金属复合管液胀成形原理,在获得基管和衬管材料力学性能参数的基础上对基管和衬管满足液胀复合判据条件进行了研究;研究了不同胀形压力下基管与衬管残余接触压应力的变化;最后研究了不同衬管材料对胀形压力和残余接触压应力的影响,为双金属复合管液胀成形工程实际提供了重要依据。

页岩气开发现状及关键技术研究

介绍了国内外页岩气勘探开发的历史和现状,指出水平井钻井和水力压裂增产技术是提高页岩气的开采速率的两项最关键的技术。并分析了欠平衡钻井、控制压力钻井和旋转导向钻井等水平井钻井技术和清水压裂、泡沫压裂、分段压裂、水力喷射、重复压裂、同步压裂等水力压裂技术。提出现阶段我国应该借鉴国外页岩气开发的成功经验,开展页岩气开采技术攻关,逐步形成适合我国页岩气开发的自主的技术和装备体系。

管端加厚生产线设备的改造分析

对某公司管端加厚生产线进行改造,采用新工艺将钢管端部两道次加厚改进为一道次加厚,通过重新布置压机及设计辅机设备,实现钢管从生产线上一次通过完成两端加厚。

国内首台套千吨级石油钻杆生产设备的研发

介绍了千吨级石油钻杆生产设备生产的产品范围、主要设备组成、工艺过程和技术创新。

液控三通阀在淬火装置中的应用

钢管淬火的目的是提高硬度、强度和耐磨性,而淬火的关键是"快冷"。根据淬火工艺和生产率的要求,钢管轴流淬火液应保证快速开启和快速关闭,而液控三通阀的性能可以满足淬火工艺的要求,因而被广泛应用于淬火装置中。

中小口径直缝焊管水压扩径机组研究

简要说明了扩径机在直缝焊管制造中的作用,并简单对比了机械扩径机与水压扩径机的适用范围,提出水压扩径是中小口径直缝焊管（Φ114mm~Φ711mm）最佳的扩径方式。对开发的水压扩径机组的主要技术参数和主要组成装置进行了详细分析,为设计水压扩径机提供了有力依据。

钻杆修复工艺和技术研究

钻杆修复可以使旧钻杆得到充分利用,减少因钻杆质量导致的钻井事故。在研究钻杆修复工艺的基础上对钻杆矫直、钻杆清洗、无损检测、耐磨带焊接和钻杆修扣等关键技术进行了分析,并根据具体生产技术要求设计了钻杆修复生产线,该生产线生产率可达50~70根/小时。

钢管通径机设备的现状及展望

从钢管通径的要求谈起,分析了机械通径机及气动通径机的结构特点、优缺点及适用条件,总结了钢管通径机设计及使用中的关键问题,并针对问题给出了解决方案。同时,引出了钢管通径机设备的发展方向。