FCC装置再生器旋风分离器磨损跑剂分析

旋风分离器是催化裂化(FCC)装置进行气固分离的设备。当旋风分离器发生磨损时,会直接影响其分离性能,导致跑剂故障的发生。以某石化公司1.0 Mt/a FCC装置再生器旋风分离器为考察对象,针对一个运行周期内旋风分离器跑剂故障,分析再生器旋风分离器磨损对装置跑剂量、旋风分离器压力降和催化剂颗粒物性的影响。研究发现:当旋风分离器发生磨损跑剂时,不仅分离效率和压力降会发生异常变化,而且逃逸的催化剂颗粒的粒度分布等物性参数也会发生变化,因此可以利用装置内和逃逸至装置外的催化剂颗粒的物性参数对旋风分离器跑剂故障进行诊断。建立了针对旋风分离器磨损跑剂的分析方法,可推广应用于FCC装置催化剂跑损故障的分析和诊断。

催化裂化装置滑阀电液执行机构运行故障分析

滑阀是重油催化裂化装置安全平稳运行长周期运行中不可或缺的设备之一,滑阀包括阀体和电液执行机构两个部分。本文主要阐述的是我厂2009年装置升级改造过程中,催化装置更换并增加的滑阀的电液执行机构,在装置的运行过程中,暴露出的一些问题和故障,并且针对这些问题,进行分析和研究后总结的一些经验。

同轴两器待生套筒与待生立管导向圈磨损原因

对同轴式两器待生套筒与待生立管导向圈磨损的原因进行分析,主要是待生立管与待生套筒的密封结构不合理,发生待生催化剂泄漏造成导向圈磨损,待生立管偏移后待生塞阀及阀座圈发生偏磨,对气封装置进行改进后解决了问题。

甲基环戊烷脱氢异构反应热力学分析

对甲基环戊烷脱氢异构生成苯的反应体系进行了比较详细的热力学计算和分析,获得了不同反应温度下的焓值、吉布斯自由能和化学反应平衡常数等热力学数据,在此基础上分析了温度、压力、氢烃比对该反应热力学平衡的影响。热力学分析与计算结果对于甲基环戊烷脱氢异构的工艺研究和相关催化剂的研发具有一定的参考价值。

液化气C4组分异构化应用

在实际生产过程中,MTBE装置加工后的剩余碳四中含有大量非活性C4烯烃,该部分烯烃随着液化气作为产品进行销售,对于液化气中的碳四造成浪费。将MTBE装置剩余碳四引入至汽油加氢醚化装置异构化反应器进行异构化反应,将剩余碳四中的非活性烯烃转化为活性烯烃,再将异构化产物送至MTBE装置原料缓冲罐中作为MTBE装置进行进行反应。通过调研后得出,异构化反应器催化剂对剩余碳四中的非活性烯烃转化率可达到30%,异构化产物与进料对比异丁烯含量可上升3%左右,可有效提高MTBE装置产品产量。

石油催化装置材料耐热性能研究

了解石油催化装置的耐热性能,以确保石油催化装置的安全性,通过测试石油催化装置的致密度和硬度,确保石油催化装置符合实验要求,对石油催化装置在室温和高温以及热暴露条件下进行拉伸性能测试。实验结果表明,预拉伸可以提高石油催化装置材料的强度;经过热暴露后,未经预拉伸试样的拉伸强度值保留76.1%,经过预拉伸3%试样的拉伸强度值保留85.3%。由此可见,预拉伸有助于提高石油催化装置的拉伸强度(耐热性)。