微机应用对更新制油工艺与节能的影响

本文通过浸出车间微机技术应用研究项目,在江苏海安县大公油厂的实践表明:应用微机自动化控制技术,实现浸出工艺参数最优化操作是节能的关键。经生产考核业已反映出油厂整体生产效率的提高,能源消耗(水、电、汽、溶剂)全面下降,劳动条件明显改善。根据同期应用前后对比,全厂煤耗节约率23.62％～46.11％,电耗节约率50.87％,溶耗节约率11.96％～12.96％。同时,着重介绍了国内首创的,简单、精确的混合油浓度在线检测装置,通过现场检测,远传显示与调节,遥控实测其精度达+0.5％以下,并指出:混合油浓度的控制是解决浸出车间蒸汽消耗的主要方面(约占44.74％)本项目初步解决了这一难题。 此外,文中对微机应用能促进制油工艺的完善与更新作了肯定的研讨。指出:微机最优化自动控制配上最佳工艺以实现高产优质、安全、低耗的目标乃如虎添翼、锦上添花。最后作者提出在我国中小油厂推广应用微机技术的良好前景与注意点。

油菜籽制油生产中的膨化、预榨新技术

介绍了油菜籽加工预处理中的几种工艺技术,重点对膨化机代替蒸炒锅的油菜籽膨化、预榨新工艺技术进行了介绍。通过对不出油油菜籽膨化机工艺参数、操作方法的阐述,表明在油菜籽加工过程中,采用膨化、预榨新技术可降低生产成本,提高出油率,提高企业参与市场的竞争力。