手工自蔓延焊条的焊接工艺性

以3 mm厚Q235钢板为焊接母材,研究了手工自蔓延焊条成型工艺参数之一的混粉时间对焊条燃烧速度的影响,在使用小型高速混料机的情况下,混粉时间约60 s时焊条燃烧速度平稳、合适,发热量大,可控性良好;针对手工自蔓延焊条的焊接工艺特点,系统地探讨了焊接工艺参数对焊缝成形和焊接效果的影响,得到的最佳焊接工艺参数为:焊接方向采用后倾,焊接倾角约70°,焊条焰长5 mm,焊接速度7～9 mm/s。在此焊接工艺参数条件下,焊缝成形良好,外观平整光滑,焊道宽度均匀,达到单面焊双面成形的效果。

Si-Ca造渣型自蔓延焊条焊接接头显微组织分析

为了优化自蔓延焊条焊接的渣液分离和成形效果,研制了Si-Ca造渣型Cu系自蔓延焊条,对3 mm厚Q235钢板进行了焊接,并对焊渣、焊接接头的微观组织和力学性能进行了研究。结果显示,焊渣的成形和脱渣性好,焊缝成形优良,焊缝与母材之间存在明显的熔合区,属于熔化焊。接头的抗拉强度为176.8 MPa,焊缝表面硬度为135 HV0.1,能够满足应急维修的要求。

打壳锤头等离子堆焊Co-Cr-W合金涂层组织和性能研究

采用等离子堆焊技术在铝电解打壳锤头表面堆焊Co-Cr-W合金粉末。利用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪和显微硬度计等,分析了堆焊层的微观组织、微区成分和硬度分布。利用恒电位法进行腐蚀模拟测试。试验结果表明,合金层为典型的等轴晶和柱状晶组织,与基体之间形成了良好的冶金结合。合金层外层硬度最高,平均硬度为基体的2倍,从合金层到基体硬度值不断减小,在熔合线附近迅速降低,表明合金层稀释率较低。合金层的腐蚀速率为基体的1/53左右,合金锤头的耐腐蚀性显著提高。

等离子堆焊Q235电解打壳锤头的组织和性能

采用等离子堆焊技术在Q235铝电解打壳锤头表面堆焊F40合金粉末熔覆层。利用扫描电镜、能谱仪和显微硬度计等分析等离子堆焊层的微观组织、微区成分和硬度分布。利用磨擦磨损仪对试样进行耐磨性测试,通过恒电位法评估堆焊层和基体的耐蚀性能。结果表明,堆焊层与基体形成了良好的冶金结合,堆焊层为典型的柱状晶组织。等离子堆焊层平均显微硬度为444HV0.1,为基体的2倍;耐磨性为基体的1.6倍;腐蚀速率Rcorr为3.524×10-4 mm/a,为基体的1/(4.2×104)。等离子堆焊后Q235钢材料的耐磨性、硬度和耐腐蚀性均有显著提高,有望提高电解铝打壳锤头的耐磨耐蚀性能。

现代绿色建筑给排水设计施工中环保节能新技术的应用分析

现代绿色建筑的给排水设计至关重要,为了更好地优化绿色建筑的给排水技术,需要不断加强技术创新和研发,深刻分析给排水设计施工的现状,认真研究设计施工中的不足和弊端问题,根据市场需求和绿色环保理念,不断创新,不断革新,打破固有思维方式,寻求更加节能环保的可循环绿色建筑给排水系统,满足现代建筑行业的发展需求。本文将根据现代绿色建筑给排水设计的各类因素进行分析,研究环保节能的新技术,分析符合市场发展的新思路和新要求。

环绕轨道交通车站深大基坑的数值模拟和实测分析

由于既有轨道交通保护要求较高,地块基坑开挖时需考虑对已建轨道交通的保护措施,通过充分考虑轨道交通与拟建基坑的净距,综合技术、经济等方面因素,采取对拟建地下空间分块分区对称开挖及对拟建基坑坑底土体加固的双重措施,是一个较佳选择。以上海临港新城滴水湖站交通枢纽工程(含配套地下空间)为背景,详细介绍该深基坑设计及施工对相邻轨道交通的影响情况及实测分析结果。

绿色建筑给排水专业设计的思路与实践方法之研究

随着我国经济的发展，人们的生活水平也随着经济的发展水涨船高，如今，人们在追求生活质量的同时．绿色建筑的理念也越来越深入人心。绿色建筑的理念主要是指在绿色建筑的整个过程和生命周期内，对现有资源进行有效利用的同时，尽可能地不对周边的环境带来负面的影响。本文将主要结合绿色建筑给排水设计的概念，简要地分析绿色建筑给排水设计的基本思路和方法。

浅谈老旧小区改造室外管道工程技术——雨污分流

随着改革开放四十余载,我国经济总量已成功跃居全球第二,成为亚洲第一大经济体。人均收入日益增长,人民生活水平不断提高,然而伴随老旧小区年限越来越长,设施越来越陈旧,老旧小区室外排水管网的落后已逐渐影响人们日常生活便利,卫生条件也不满足现代化小区的要求,国民对自己生活居住的环境高要求和破旧落后的老旧小区现状的矛盾日趋严峻,因此老旧小区室外雨、污分流管网改造迫在眉睫。

地铁工程中大直径盾构穿越中间风井施工技术

上海轨交11号线南段项目5标为惠南镇站区间隧道工程。中间设野惠风井,风井竖向处于曲线段中,首次采用大直径泥水盾构穿越中间风井施工技术。介绍了大直径泥水盾构穿越中间风井的主要技术措施,包括进出洞地基加固、进出风井的轴线优化、基座安装、负环拼装等。经实际施工,盾构顺利地穿越了中间风井。