应用寿命周期费用法对发电设备进行选型分析

本文以五菱柴油机股份有限公司两次购置发电机组的巨大反差为例，论述了运用寿命周期费用法进行寿命分析对发电设备选型的必要性。

运用寿命周期费用法决策取得良好效果

1984年,由于国家电力供应比较紧张,工厂决定筹建自备发电车间,购买了一台500GF-1型500kW柴油发电机组,购置费为22.15万元。机组安装投入运行后,缓解了生产用电。但因机组本身存在质量问题,支付的维修费数额较大。而且,发电设备使用不到两年,机组配套的6300型柴油机(750马力)气缸体产生裂缝,循环冷却水漏入柴油机润滑系统,停机修理的频率上升。为了维持设备正常运转,我们除不定期更换润滑油外,还采用了铁粉胶接修补裂缝新工艺,但效果也不佳。最后,只得提前对机组进行大修,重新更换几大总成件,费用高达7万余元。大修费用加上5年运行期间发生的维修保养费用4万余元,总计支出维修费11万余元,占机组购置费的50％。通过对500GF-1型柴油发电机组运行5年的检修费统计分析,我们领悟到设备的前期管理关键是设备的选型,不能只看设备的技术性能好坏和一次性购置费的高低,还应该对设备一生的寿命周期费用开展深入的研究。