变弯度叶栅的试验研究

对有缝隙的和无缝隙的变尾缘叶栅与变弯度叶栅进行了系统试验研究,取得了这种叶栅的气流转折角和损失以及落后角的变化规律。证实压气机变弯度叶栅可在较小的能量损失下实现较大的气流转折角,其工作特性比可转导叶明显优越。推荐的叶栅构型及其几何参数值可供设计直接使用,它是改善压气机调节性能,防止喘振,扩大稳定工作范围的行之有效的方法。

新型变几何导叶试验研究

本文通过一系列平面叶栅试验,得出轴流压气机可变尾缘进口导叶的气动特性。该特性优于可转导叶的特性,损失系数小于可转导叶。提出变尾缘叶栅几何参数选取原则及其最佳值范围。按最佳参数构成的这种叶栅,气流转折角和损失系数很接近常规大弯度光滑叶型的数值,宜代替可转导叶作为压气机进口导叶。试验结果可直接应用于设计。

变弯度叶栅的试验研究

本文对有缝隙的和无缝隙的变尾缘叶栅与变弯度叶栅进行了系统试验研究,取得了叶栅的气流转折角和损失以及落后角的变化规律。证实压气机变弯度叶栅可在较小的能量损失下实现较大的气流转折角,其工作特性比可转导叶明显优越。推荐的叶栅构型及其几何参数值可供设计直接使用,它是改善压气机调节性能,防止喘振,扩大稳定工作范围的行之有效的方法。

燃气轮机作为自启动电源的电网黑启动案例

基于系统安全稳定运行的需要,以燃气轮机发电机组作为自启动电源成功的完成电网黑启动试验。经过空网充电、加负荷、起动火电机组、甩负荷等一系列实战演练,证明燃气轮机发电机组是最佳的黑启动电源。

硅铁矿热炉余热发电系统的优化设计

为充分利用硅铁冶炼余热资源,实现节能减排,基于硅铁矿热炉的运行特点和烟尘中SiO_2微硅粉积灰特性,采用针形管扩展余热锅炉换热面积并结合脉冲(激波)吹灰技术,设计出双压烟气余热发电系统,并系统总结讨论了硅铁矿热炉余热回收发电的途径及具体措施。实践证明效果较好。

新型变几何导叶试验研究(续)

3.气流转折角、损失系数与变尾缘叶栅几何参数的关系在图7中,表示了b_1/b_=0.55的变尾缘叶栅在b/t=1.0时的气流转折角△β,落后角δ、损失系数ζ,叶型弯角θ与尾缘转角α之间的关系。当α≤10°(θ≤33°)时,δ=4.7°,当10°≤α≤45(33≤θ≤68°)时,4.7°≤δ≤22.7°,在设计冲角下的叶背出现气流分离,ζ和δ增大较快。转角α继续增大后,气流分离更甚,ζ和δ急剧上升。

硅铁炉余热发电系统设计

根据硅铁冶炼炉的运行特点和烟尘中SiO_2粉尘积灰特性的实验研究,增设缓冲汽包以保持汽轮机运行的稳定;设计机械除灰装置保证换热效果。建设的余热发电系统运行良好,实现了降低电耗10%～12%的目标。

针形管余热锅炉在硅铁矿热炉上的应用

根据硅铁冶炼炉的运行特点和烟尘中SiO_2粉尘积灰特性的实验结果,采用针形管余热锅炉和脉冲(激波)除灰技术,组成烟气余热供蒸汽系统。建设的余热利用系统运行良好,可稳定供蒸汽5～6.5 t。

硅铁矿热炉余热利用现状及发展趋势

依据国内硅铁矿热炉余热利用实际情况,重点分析该行业余热发电在审批、设计、管理、运行等方面存在的问题,并对余热发电如何规范发展提出切实可行的建议方案。