基于SolidWorks的包装容器结构参数化设计

主要介绍了采用SolidWorks二次开发实现塑料固体药瓶的结构三维参数化设计,实现了直接输入参数后自动实现产品的精确造型,使包装工程技术人员对SolidWorks在包装结构参数化设计的应用有一个明确的了解,对其他材料的包装容器结构的三维参数化设计有着很大的借鉴作用。

预紧载荷下螺栓结合部静特性分析

结合面的接触变形与构件变形存在耦合关系,为提高整机分析结果的准确性,提出了建立分析模型时在构件间增加虚拟材料层反映结合部非线性特性的假设。基于结合面基础特性参数获得了虚拟材料物理参数,建立了包含结合部特性的分析模型。对预紧力作用下的螺栓结合部进行了一系列不同材料、预紧力及构件厚度的静特性试验。结合分析和试验结果,将结合面变形从整体形变中分离出来,与理论计算比较,验证了本文所提出的建模理论和试验方法的准确性和有效性。

切向载荷下螺栓结合部静特性分析及试验

为了准确理解螺栓结合部静态特性,基于结合面基础特性建立了螺栓单元结合面解析数学模型,提出了一种等效分步载荷解析算法,可以实现在结合部承受切向载荷时,无需考虑载荷间耦合关系就能对结合部力平衡非线性隐含积分方程组进行快速准确求解。采用自行设计的螺栓结合部切向加载装置进行了结合部扭转和剪切加载试验。试验与解析结果均表明,在切向载荷不超过最大静摩擦力的情况下,螺栓结合面切向变形与外载荷成线性关系。解析与试验结果的一致性验证了模型的正确性,为机械结合面静态特性分析提供了理论和试验支持,求解算法可方便地将结合面研究成果应用于工程实践。

基于Solid Works的槽轮机构的建模及应力分析

以包装机械中常用的外槽轮机构的设计为例,利用Solid Works建立了槽轮机构参数化设计的模型;利用Solid Works中嵌入的COSMOSXpmss插件,对槽轮机构的零件进行应力分析,提高了槽轮机构的设计效率。

自变位全载荷下车削中心刚度检测及螺栓结合部设计应用

为了实现对数控车削中心主轴箱刚度准确评价及给主轴箱结构改进方案提供负载下刚度检测依据,深入研究全载荷加载装置的加载原理,提出自动变位全载荷下车削中心主轴箱静刚度检测方法,研制全载荷加载装置,应用自动变位全载荷加载装置对车削中心施加载荷进行主轴箱静刚度检测试验;采用有限元法计算全载荷下车削中心主轴箱的静刚度及刚度分布,分析了主轴箱的刚度分布特点;在试验和有限元分析的基础上改进了主轴箱结构的设计方案,修改主轴箱与床身连接的螺栓结合部,使主轴箱静刚度得以提高;通过将改进前后的试验结果与有限元分析进行对比,验证了试验方法的正确性以及基于螺栓结合部的改进方案的有效性。

车削中心自动变位全载荷加载装置设计及试验研究

为了能够在数控机床刚度检测中更加准确地模拟刀具真实切削状态,提出了一种模拟全载荷加载检测方法。基于实际切削过程中刀具受到力和力矩的全载荷作用,切削位置发生变化的情况,根据实际切削中切削力比例分配原理,在对受力点和的受力方向坐标变换的基础上,设计了自动变位模拟全载荷加载装置,通过试验验证了加载装置各向力的比例关系,并将其应用在机床刚度分布检测试验中,得到了刀具在不同切削位置下,机床各测点的位移量,试验结果为评价和改进机床结构设计提高机床静刚度提供了数据依据,为研究和改进预测以及方案修改方法提供了试验手段。

液压接头的CAD/CAM/CNC设计与制造

液压接头是运动机械的一个重要组成部分,利用CAD/CAM/CNC技术实现接头的模块化设计和快速制造是保证其质量和加工效率的有效途径。对基于CAD/CAM/CNC的液压接头设计与制造进行了较全面地研究,实现了液压接头的计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)。

螺栓结合部特性等效复合弹簧表征方法

整机有限元分析中,因螺栓结合部外载荷和结合面变形之间的非线性关系,包含结合部的模型建模非常困难.提出了在两连接构件间采用复合弹簧线性离散处理的方法,将含有螺栓结合部的机械结构等效为不含结合部的构件组合.基于螺栓结合面基础特性参数,给出了求解等效弹簧的刚度的解析方法.有限元分析建模时,将螺栓结合部由若干个等效弹簧等效,设置等效复合弹簧刚度值,得到具有结合部特性的分析模型,可以获得更准确的分析结果,实现了分析建模时复杂结合部问题的简单化处理.分析和实验结果表明,复合等效弹簧模型结合部固有频率接近含有结合部零件的实际固有频率,为工程应用中含螺栓结合部的结构进行有限元准确建模分析求解提供了一种可行方法.

以学生为中心的机械原理课程设计改革与实践

为了提高机械类学生的跨学科知识学习、创新能力,以学生为中心,应用新技术探索新的教学模式,在机械原理课程设计中实施教学改革。把学生变为设计的主角,让大学生应用新的工具和小组互动教学模式,激发学习兴趣,释放学习主动力;并实施过程性考核与改进反馈,提升学生解决问题的能力。

基于螺栓结合的数控车削中心主轴箱静刚度研究

机床静刚度是机床的重要性能指标之一,机床刚度的评价和预测对机床结构设计和加工精度提高有重要意义。数控机床各部件之间存在大量的结合部,结合部的变形占机床总的静变形的85%,在进行机床静刚度分析时,结合部的设置对分析结果的准确性有很大影响。主轴箱与床身导轨之间存在大量的螺栓结合部,基于螺栓结合部利用有限元分析技术,对数控车削中心的主轴箱进行了静力学分析。同时采用一种可靠的检测方法,对此进行了静刚度检测实验。通过分析结果与实验结果的对比,验证了基于螺栓结合部的有限元仿真计算与分析结果的准确性以及分析方法和过程的有效性,为机床主轴箱的刚度预测、评价以及主轴箱的结构改进提供了分析及实验数据依据。

基于华中HNC-1数控系统的几种车削编程对刀指令

主要分析与研究了基于华中HNC-1系统的数控车床提供的几种对刀指令,并比较了几种对刀指令的格式、原理和区别,以实现数控编程的方便性和实用性。

两年制高职机械制造专业课程新体系的构建

针对二年制高职教育的特点和机械制造业的发展,对二年制高职机械制造类专业课程体系的改革的具体内容进行了深入的探讨研究,提出了课程体系改革的原则以及优化和整合现设课程;构建基础素质和专业素质两大模块,建立和加强改革的保障体系等方法,是机制专业培养复合型社会急需人才的有效途径。

计算机辅助设计在大学生创新设计中的作用探析

为提高学生的创新设计能力,利用solidworks软件开发了教育机器人模型零件数据库及数据管理系统,实现了可视化数据管理和三维模型的调用;在大学生创新设计中,利用教育机器人的模块化设计原理,在计算机上设计了立体仓库的高位叉车模型并进行了实际模型的搭建,结果表明该三维设计及仿真平台具有很好的效果,使学生的创新设计能力得到了提高。

小型壳体零件模型的生成系统

随着数控机床的广泛应用,小型壳体的型腔在数控机床上的加工应用越来越广泛。针对这一企业需求,主要介绍了用Visual Basic 6.0调用SolidWorks为其提供的API(应用程序接口)功能进行针对小型壳体零件的二次开发。在对壳体零件模型库的自动建模原理和关键技术详细研究的基础上,开发了基于SolidWorks的采用自动设计与人机交互设计相结合的壳体零件快速设计原型系统。利用特征参数,实现了在SolidWorks界面下自动建立小型壳体模型系统的技术,并且以菱形型腔壳体为例,对开发技术的关键部分进行了详细地论述。

“教育机器人+实物”的大学生创新设计新模式探讨

在大学生机械创新设计中,利用慧鱼模型和实物模型相结合的设计方式创新设计了具有模块化功能的塑料袋包装机,对两种方法相结合的设计模式进行了分析,论证了在创新设计前期利用慧鱼模型的优越性。通过在创新设计中应用"慧鱼+实物"的设计模式,使学生的创新能力得到了提高。

“多师双侧”课程设计混合式教学改革实践

信息技术的发展推动教育的改革与创新,以机械基础课程设计为例进行教学改革。在课程设计实施过程中,充分利用网络课程平台和实时通信软件,多名教师分工协作,开展了实践课程的线上线下充分融合的混合式教学改革实践。

基于VB的慧鱼创新实验室管理系统的开发

慧鱼创意组合模型以模块化、可视化的方便模式,使其在大学实验室和创新实践中得到了广泛的应用。为了使慧鱼模型更容易管理、调取,并方便学生进行组合创新设计,基于Solidworks建立了慧鱼模型零件数据库、基本装配体库,实现了机构创新设计中虚拟装配及运动仿真。并利用Visual Basic开发了零件库和装配体库管理软件对数据库进行了有效管理,使学生对慧鱼组合模型的可用数量及可利用的组合模型等一目了然,对慧鱼组合机构实验室实现了动态管理,在实践过程中取得了良好的效果。

现代物流在先进制造系统中的重要作用

本文主要分析了我国制造企业现存的物料、仓储、供应链的现状,提出了在先进制造企业中应用现代物流的意义。提供了现代物流在制造企业内部物料管理及供应链中的应用解决方案。

管理信息系统(MIS)在先进制造企业的有效实施

本文主要论述了管理信息系统(MIS)在先进制造企业中的作用,提供了管理信息系统在制造企业内部管理及供应链管理的应用解决方案,论述了管理信息系统的应用给制造企业带来的好处。

固着磨料双面研磨压力模糊自整定PID控制方法研究

以NUMPOWER1060数控系统为主控单元,结合力-位控制和模糊推理的特点,提出了一种模糊自整定PID参数的力-位控制方法。利用高精度扭矩传感器和力传感器对Z轴电机输出扭矩与研磨压力之间的关系进行了标定,通过检测Z轴输出扭矩间接获得了研磨压力的大小。根据Z轴进给速度调节因子uv对研磨压力的影响规律,建立了模糊控制规则集,设计了模糊控制PID算法,保证了研磨压力的恒定。工件研磨试验表明该方法提高了工件的表面质量。