苏里格第二天然气处理厂工艺改造及效果评价

苏里格第二天然气处理厂隶属于长庆油田分公司第三采气厂,自2008年6月30日投产以来顺利平稳的完成了天然气处理及外输任务。在这一年多的实际运行过程中,部分工艺流程存在一定的不足和安全隐患,不能很好的满足现场生产的需要,所以在这一年多的运行过程中主要对罐区储罐、集气区排污系统等进行了改造。通过这些工艺流程的技术改造使各个装置能够更好的满足现场生产的要求。

基于核磁共振技术评价气田采出水对地层的伤害机理

采出水回注是国内处理气田采出水的有效手段,但是,由于不同工艺处理效果存在差异,导致采出水中未被处理的部分悬浮物对回注地层造成不同程度的堵塞伤害。运用激光粒度衍射分析技术、室内物理流动模拟实验结合核磁共振技术,开展采出水回注室内模拟实验,定量评价采出水悬浮物对岩心样品的伤害程度,明确不同工艺处理效果,揭示回注地层堵塞伤害机理。实验结果表明,气田采出水悬浮物粒径尺度是影响回注地层堵塞程度的主控因素,发生堵塞伤害的悬浮物粒径主要分布在7.65~52.62μm;采用“破乳+油水分离+沉降除油+气浮+旋流分离+过滤”工艺处理效果最佳,悬浮物粒径均值下降率为76.31%,中值下降率为77.46%,回注后地层渗透率伤害率仅为2.16%,孔隙度伤害率降至10.77%;而“沉降除油”工艺处理效果较差,核磁共振结果显示较小孔喉堵塞程度为24.15%,整体孔喉堵塞程度达到24.18%,回注后对地层渗透率伤害率达26.09%,孔隙度伤害率为13.64%。综合分析认为,采出水中的较大粒径悬浮物是造成回注地层发生堵塞伤害的主要原因,根据回注地层储层物性特征,针对性地选择高效的水处理工艺,是延长回注地层寿命,实现气田采出水高效回注的有效方法。

天然气压缩机降噪工艺探讨

天然气压缩机作为一种往复活塞式机械设备,具有众多优点,因而被广泛应用在天然气领域。但是天然气压缩机在应用过程中存在噪声较大的问题,在节能、减排已成为全球所共同关注的背景下,对天然气压缩机的降噪工艺进行了分析与探讨。