太钢转炉钢渣用于烧结的试验研究

结合太钢目前的烧结原料条件进行了不同钢渣配比的烧结试验研究 ,结果表明 :适宜的钢渣配比可改善烧结技术经济指标 。

提高太钢烧结矿质量的探讨

针对太钢烧结所用主要含铁原料尖山精矿 Si O2 含量高 ,易生成硅酸盐粘结相的特点 ,从烧结矿的矿物组成和显微结构着手 ,探讨了如何采取措施促进针状铁酸钙生成和形成网状结构 ,以提高烧结矿质量。

太钢烧结矿适宜碱度的试验研究及生产实践

经过实验室、工业性试验研究表明 ,结合太钢铁系统的现状 ,在太钢现有原料条件和炉料结构下 ,生产碱度为 1.5的烧结矿基本能够满足太钢生产的要求 ,烧结矿的产、质量得到保证 ,高炉炉况基本能够稳定顺行 ,高炉经济技术指标改善 ,烧结能力充分发挥 ,取得了很好的经济效益。

太钢烧结矿自然粉化机理研究

介绍了太钢烧结矿自然粉化的状况 ,借助矿相显微镜研究了烧结矿粉化的机理 。

低温烧结技术在太钢推广应用的探讨

通过试验研究 ,根据太钢烧结的生产实际 ,针对太钢烧结原料硅含量高的特性 ,对形成低温烧结矿(SFCA)的条件。

太钢外购矿粉的烧结性能试验

对太钢外购的哈默斯利粉矿 (H I)、库利诺亚宾精矿、辽宁朝阳精矿、河北涞源精矿进行了试验研究。实验室试验和工业试验均表明 ,H I矿和库矿的烧结性能明显优于朝阳矿和涞源矿 ,且H

降低澳矿增配返矿的试验研究及生产实践

本文从试验研究和生产实践方面论述了烧结使用占含铁料三分之一以上混返矿给烧结产、质量带来的不利影响及工艺上应采取的相应措施,从而把握好烧结矿产、质量大关。

烧结矿自然粉化机理研究

本文介绍了太钢烧结矿自然粉化的状况，借助矿相显微镜研究了粉化的机理，提出了抑制粉化的措施。

全精矿粉烧结试验研究

针对太钢原料条件进行全精粉烧结可行性试验研究。实验室试验和工业性试验表明：在适宜的混合料水分条件下，通过优化原料结构，采用小球烧结技术，一烧结可以实现全精粉烧结，节约大量成本。

硼酸抑制烧结矿自然粉化研究

实验室和工业性试验表明，在太钢烧结原料及工艺条件下，添加0．017％的硼酸烧结矿的自然粉化率可降低1．64个百分点。同时就硼酸抑制粉化的机理进行了分析。