Mg-Gd-Y-Nd-Zr合金热变形过程中的组织与织构演变

采用金相显微观察、扫描电镜观察、能谱仪及织构测试等手段,研究了Mg-8Gd-4Y-Nd-Zr合金在热压缩过程中组织与织构的演变规律,结果表明:经塑性变形后,形成了基面平行于压缩面的基面织构,但在变形初期,由于变形温度高,基面滑移和棱柱面滑移系均可被激活,形成基面织构和棱柱面织构共存的织构组态;在随后的变形过程中,棱柱面织构发生拉伸孪生,孪晶带的基面接近平行于压缩面,且孪晶界诱发动态再结晶,导致基面织构逐渐增强而棱柱面织构逐渐减弱。

固溶处理对Mg-Gd-Y-Nd-Zr合金挤压板材组织与织构的影响

本文采用金相显微观察、扫描电镜观察、能谱仪及织构测试等手段,研究了固溶处理对Mg-8Gd-4Y-Nd-Zr合金挤压板材组织与织构的影响,结果表明:随着固溶温度升高和固溶时间延长,合金的晶粒发生长大,同时挤压过程中形成的动态析出相逐渐溶入基体中;合金在500℃以下的温度固溶时,晶粒长大速度较慢,当温度高于500℃后,合金的晶粒长大速度明显增加,晶粒长大速度显著增加主要是由于合金中第二相粒子的快速溶解降低了其对晶界迁移的阻碍作用;随着固溶过程的进行,合金中基面织构的强度减弱而棱柱面织构的强度增强,棱柱面织构增强可归因于该类晶粒的择优生长。

生物医用Mg-4.0Zn-0.2Ca-1.0Gd合金的固溶工艺及其耐蚀性能研究

采用金相显微观察、硬度测试、扫描电镜观察、能谱仪、X射线衍射及电化学分析等手段,研究了Mg-4.0Zn-0.2Ca-1.0Gd合金在固溶过程中的组织与性能演变,结果表明:铸态合金主要由α-Mg基体和非平衡共晶组成,非平衡共晶包括Mg2Ca、Mg5.05Gd、MgZn及Ca2Mg6Zn3;经分级固溶处理后,非平衡共晶可基本溶入基体,较优的固溶处理工艺为320℃/6h + 400℃/6h + 500℃/6h;固溶态合金具有较优的耐蚀性能,在模拟体液和模拟海水中的自腐蚀电位分别为-1.578 V和-1.656 V。