基于热模锻自动锻造线的万向节锻造工艺

随着机器人技术和自动化控制技术日趋成熟及自动化生产线的投资成本不断下降,汽车行业锻造企业正在逐步地向专业化、自动化方向发展.企业只有顺应发展方向,加快转型升级,才能面对行业竞争激烈,产能过剩,劳动力成本上升等问题持续发展.万向节作为重型载货汽车前桥的核心部件之一,对车辆安全行驶有很关键影响.其锻造毛坯锻造工艺由于其外形复杂,复杂系数高等原因,所需变形力大,其毛坯锻造一直是锻造工艺中具有代表性叉类件,早期毛坯锻造工艺主要为劈叉、拔杆、预锻、终锻等工序组成,一般锻造手册均可查阅到其典型工艺.

基于模拟软件的转向节裂纹分析与改进

转向节是汽车上的关键部件,它即支撑车体重量,又传递转向力矩和承受前轮刹车制动力矩,因此对其机械性能和外形结构要求较高,是汽车上的重要安全零件之一。本文介绍了转向节锻造工艺改进及易出现裂纹位置,结合deform模拟软件介绍了裂纹形成的原因,并针对裂纹位置进行了模具优化,解决裂纹导致的批量转向节废品。

大型轴类锻件辊锻制坯失稳浅析

重型汽车前轴辊锻制坯过程会出现坯料失稳旋转问题，从设备、模具设计、制造和安装等方面进行分析和验证，确定影响辊锻坯料旋转的主要原因，从而找出相应的解决办法。

盘式转向节锻造自动化生产工艺

目前．我国制造业面临着劳动力结构性短缺及劳动成本上升，低成本优势正在逐步减弱，人口红利正在逐渐消失等问题。随着人口红利逐渐消失和“刘易斯拐点”的跨越．企业从依靠资本和劳动的投入转向依靠全要素生产率的提高．增长的动力转变到依靠技术进步和生产率提高的基础上。