J-15胶粘剂剪切强度试样制备工艺探讨

剪切强度是胶粘剂关键的性能指标,试样制备是影响胶粘剂剪切强度试验结果的重要过程。因标准对试样制备的过程描述不甚详细,导致J-15胶粘剂剪切强度试验多次出现数据偏差大、稳定性差等问题,给科研生产的顺利进行带来不便。为解决此问题,本文研究胶接表面粗糙度及固化压力2个关键因素对J-15胶粘剂剪切强度的影响,获得最优的试样制备工艺参数。结果表明:J-15胶粘剂剪切强度试样制备基材采用240#砂纸进行处理,升温至170℃,保温3 h后施加固化压力0.4 MPa时,剪切强度值最佳。将此作为胶粘剂剪切强度试样制备的推荐使用参数,有利于J-15胶粘剂剪切强度试验数据的准确和稳定。

发电机用紧固件螺钉断裂分析

发电机用紧固件螺钉在工作时发现断裂。通过宏观观察、电镜能谱检查、化学成分分析、金相组织检查、硬度检测、氢含量等手段对螺钉断裂进行分析。结果表明:该螺钉断裂属于沿晶氢脆断裂,该螺钉在生产过程中,热处理、化学镀锌等环节导致氢原子渗入金属内部,氢渗入金属内部使螺钉基体力学性能受到损伤,在外力作用下,螺钉发生氢脆断裂。建议该螺钉加工时严控表面处理过程,同时满足标准的情况下适当降低材料强度,保证一定韧性,使发生氢脆断裂的可能性降低。

镀锌橄榄色钝化工艺的研究

通过正交试验对配方中各组分含量及工艺参数对成膜质量的影响进行了研究。得出了成分简单、稳定性良好的橄榄色钝化工艺;采用该工艺形成的钝化膜层厚而致密,有较好的耐蚀性,外观庄重典雅,色泽鲜亮柔和,具有较好的装饰性。

平面涡卷弹簧T9A应力腐蚀断裂分析

某飞机电机在外场工作一定时间后,定点检查发现电机的平面涡卷弹簧断裂。通过宏观观察、电镜能谱检查、化学成分分析、金相组织检查和硬度检测等方法对弹簧断裂的原因进行分析。结果表明:该弹簧断裂属于应力腐蚀断裂,断裂原因为弹簧表面受拉应力作用,同时环境介质Cl-、S-在T9A钢表面的化学镀镍层与基体结合处产生腐蚀微裂纹,并向基体内部扩展,最终导致弹簧断裂。

油液颗粒计数器检测通道污染的分析与研究

油液颗粒计数器由于使用频率高,加之车间循油、接油及油滤更换不及时等综合因素的影响,油液检测过程中时常出现检测通道被污染,无法满足生产需要,需要反复采用石油醚清洗或将检测通道拆洗,清洗效果不理想,耗时长。本文通过理论分析和验证,确定了有效可靠的清洗方法,解决了颗粒计数器检测通道频繁污染的问题,保证了油液清洁度检测工作的有效、可靠开展。

交流发电机风扇组件断裂故障分析

某交流发电机在进行振动试验时,风扇组件的叶片断裂、铆钉断裂。分析发现,经过盐浴钎焊,风扇叶片的抗拉强度降低,在振动过程中使风扇叶片产生过载断裂,铆钉疲劳断裂。取消风扇组件的盐浴钎焊,将风扇叶片厚度由0.6 mm改为0.8 mm,铆钉直径由准2 mm增加到准2.5 mm,轴套的划窝角度由60°改为90°,成功地解决了该问题。

1Cr18Ni9Ti钢电机端环的失效分析

由1Cr18Ni9Ti钢加工而成的某电机主发转子端环在验收时,因电机扫膛而发生断裂。采用扫描电镜、光学显微镜等对失效端环的断口宏观和微观形貌、显微组织及成分进行了分析,并结合模拟试验进行了验证。结果表明,断口为沿晶断裂,断裂是由电机端环与定子高速旋转摩擦而产生的高热及摩擦力所致,装配过程中端环与定子的间隙尺寸没有得到保证是导致端环失效的原因。