基于RobotStudio的陶瓷托辊轴承座自动装配生产线虚拟仿真

该文以陶瓷托辊轴承座自动装配生产线为研究对象,介绍了一种利用SolidWorks和RobotStudio对陶瓷托辊轴承座自动装配生产线的建模及虚拟运行生产的方案。根据实际工艺流程,进行了陶瓷托辊的夹具设计与轴承座的夹具设计;创建了Smart动态逻辑组件,模拟PLC、机器人与轴承座压装机等设备的I/O信号的通讯;设计了陶瓷托辊上下料机器人运动轨迹,实现了机器人的离线编程与仿真调试。仿真数据表明,实时改变机器人TCP速度等参数,可得到合理的运行速度与实现节能降耗的目的。该设计方案对陶瓷托辊轴承座自动装配生产线的实现提供了设计理论依据和实验平台,降低了生产线设计、调试的成本,提高了生产效率。

皮带输送机用陶瓷托辊专用切割锯床设计

分析陶瓷材料加工传统工艺的不足,根据用户要求,针对陶瓷材质输送机托辊脆硬性高、加工难度大的特点提出采用专用锯床的多锯片一次性旋切方案,从而保证托辊两端面的平行度、成品率及加工效率。针对Al_2O_3陶瓷托辊设计了切割加工的专用锯床。阐述了专用锯床的整体结构,并对旋切方案、锯片更换机构及支撑座的设计、切割力与功率计算、工作过程作了详细介绍。

皮带输送机用陶瓷托辊专用磨床设计

针对皮带输送机专用的陶瓷托辊加工过程中存在的加工难度高、耗时长、效率低、废品率较高等问题以及用户要求,设计Al2O3陶瓷托辊的磨削加工专用双磨头磨床,确定该磨床的整体结构及旋磨方案,计算磨削参数、磨削力与功率、旋转主轴功率,重点进行了双磨头结构设计、尾座主轴结构设计、床鞍结构设计、床身结构设计、控制磨削用量结构设计的分析。使用该专用磨床可一次磨削加工实现对陶瓷托辊的粗磨和精磨,同时保证托辊圆柱度、表面粗糙度及成品率,极大地提高了磨削加工效率。