重加热过程中含Nb微合金钢组织热稳定性

运用热模拟技术 ,结合金相和透射电子显微镜观察 ,研究了含Nb微合金钢在奥氏体区变形后等温弛豫不同时间再水冷得到的复合组织的热稳定性 ,发现在各样品的贝氏铁素体内部 ,位错组态与应变诱导析出颗粒的分布状态明显不同。在随后的 70 0℃重加热等温过程中 ,弛豫 6 0s的样品重加热时热稳定性明显高于弛豫 10 0 0s的样品。重加热前的预应变加速演化过程。这些现象表明 ,显微组织的热稳定性在很大程度上取决于它的形成历史。重加热等温过程发生的组织演化是以板条内位错摆脱钉扎发生多边形化 ,板条间小角倾转晶界通过位错攀移而逐渐消失和发生再结晶形成多边形铁素体的次序进行的。

正确选择各种铜合金热处理的保护性气氛(续)

3.2炉子上部0.3mm厚试样 对0.3mm厚试样金相中亮点进行分析。试样中仍能看到加入的中间合金未能完全熔化的质点,其能谱如图3所示。

正确选择各种铜合金热处理的保护性气氛

本文通过在高氢气氛下热处理紫铜及高铜合金制品的工业性试验,结合扫描电镜能谱仪对微区成份分析的检测结果,揭示了在高氢气氛下热处理紫铜及高铜合金制品时,制品表面形成缺陷的过程和机理;探讨紫铜及高铜合金热处理节能的合理途径;指出了热处理各种铜合金(紫铜和高铜合金、无氧铜和黄铜)时,应该正确选用的保护性气氛成分。