不同退火工艺对贵金属热电偶热电性能的影响

热电偶的热处理状态对其测温及检定至关重要。依照国家标准,偶丝在测量前需进行通电退火来保证其测温准确性,而工业生产上常采用箱式炉退火成半硬态产品或按照客户需求出厂未退火的硬态产品。本文以同名极比较法分别测量了通电退火、箱式炉退火及未退火状态下的S型、R型和B型热电偶的热电动势,对比研究了不同退火工艺对贵金属热电偶热电性能的影响。结果表明,经通电退火的热电偶的热电动势在允差范围内时,采用箱式炉退火后退火不充分,导致S型和R型热电偶的热电动势偏低,而B型热电偶的热电动势偏高。

弥散强化对铂基材料拉伸性能的影响

对普通和氧化锆弥散强化的铂基材料分别进行了常温和1000℃高温拉伸试验,用光学和扫描电子显微镜对断口及其附近区域的表面形貌和微观组织结构进行了观测。结果表明,在拉伸实验中弥散强化型铂基材料的抗拉强度和屈服强度高于普通铂基材料;弥散强化型铂基材料断口呈韧窝状,且韧窝中能观察到第二相(氧化锆颗粒)的存在。高温拉伸时,由于氧化锆颗粒的弥散强化作用,降低晶界扩散速度,减缓位错攀移,阻止晶粒长大和晶界滑移,提高了铂基材料的强度。