黑钨矿选矿工艺技术改造与生产实践

通过对江西荡坪钨业有限公司九西选矿厂原选矿工艺调查研究,针对性地指出该选矿工艺存在的问题,并逐步对原选矿工艺进行改造。通过工艺改造,原矿处理量由改造前的134t/d提高到360t/d,选矿回收率由改造前的67.08%提高到71.77%,取得了显著的经济效益。

九西选厂提高黑钨矿选矿回收率的实践

通过对江西荡坪钨业有限公司九西选厂原选矿工艺调查研究,分析揭示该选矿工艺存在的问题,并对原选矿工艺进行改造。通过工艺改造,选矿回收率由改造前的67.08%提高到71.70%,取得了显著技术经济效果。

镁治疗恶性心律失常的疗效观察

镁剂治疗恶性心律失常虽在1935年就有报道。但因对镁认识了解不够,一直未广泛采用。近年来随着对镁研究的深入,临床报道渐多。作者用镁剂治疗严重心律失常获显效,现报道如下。 病例介绍及分析 [例1]女,65岁。临床诊断为冠心病,停歇依赖长QT综合征。反复抽搐发作十多次。心电图示QT延长、巨T倒置、T波交替、成对室早、扭转型室速,曾用心律平、阿托品、异丙肾上腺素、利多卡因等均无效,虽血镁正常,但先后2次扭转型室速阿斯征发作各静注2.5克硫酸镁后速止。继室性早搏、T波交替消失。

浮铜铅降锌提高锌回收率的实践

针对荡坪钨业有限公司宝山选厂铜铅锌硫浮选的药剂制度存在的问题,提出改进药剂制度,用Na2S+ZnSO4替代Na2SO3+ZnSO4抑制锌硫,同时,用乙黄药和丁铵黑药混合用药替代单一丁铵黑药捕收铜、铅。药剂制度改进后与改进前相比,锌精矿的回收率提高了2个百分点,同时确保了锌精矿质量,取得了较好的经济效益。

江西某钨矿智能抛废工艺探索试验与生产应用

研究与生产使用的矿石是含目标矿物品位低的黑钨矿,智能抛废设备为“SIXS-1400”型智能选矿机。为提高入选合格矿品位,降低生产成本,提高生产效率,缓解用工紧张问题。因此决定对该黑钨矿进行预选抛废工艺探索。结果表明:应用此项预选抛废新工艺,对矿山实现提高生产指标、节约生产成本及建设绿色矿山具有重要意义。现场原手选后合格黑钨矿品位0.3%~0.31%左右,废石WO_(3)含量0.07%,原矿处理量37 t/h。引入智能选矿机投入生产应用后,在最优操作条件下,获得了合格矿中WO_(3)品位0.455%,回收率94.81%,抛废率45.38%,废石WO_(3)含量0.030%,合格矿中黑钨WO_(3)富集比1.74的理想指标,同时原矿处理量提高至现在的48 t/h,年生产成本和人工成本共节约了76.1万元,具有广阔的可持续性发展空间。

新型捕收剂ZL在白钨浮选中的应用

对江西某白钨矿进行了系统捕收剂浮选探索试验,试验采用浮选脱硫-浮选选钨新工艺。研究表明:新型白钨捕收剂ZL比731氧化石蜡皂具有更强的捕收能力、较好的选择性。当原矿WO3品位为0.432%,白钨浮选采用碳酸钠为调整剂,水玻璃为抑制剂,ZL为捕收剂,对该矿进行闭路浮选试验获得了含WO366.80%、回收率88.49%的白钨精矿。与采用731为捕收剂的白钨浮选工艺相比,试验新工艺使白钨回收率提高了4.26%。

云南某白钨矿浮选试验研究与生产实践

云南某石英脉型白钨矿原采用重选,生产工艺指标不理想。经分析针对性地进行浮选工艺试验,通过比较多种技术参数条件下的试验结果,选择最佳试验参数进行浮选工艺闭路试验,取得了良好的技术经济指标。在此基础上,对原选矿工艺进行了改造,改造后的技术经济指标与试验指标接近,获得了白钨精矿含WO368.80%、回收率达81.91%的较好指标。

复杂铜铅锌白钨多金属硫化矿选矿试验研究

针对某铜铅锌白钨多金属硫化矿特征,采用铜铅混合浮选—铜铅混合精矿分离—铜铅混合浮选尾矿选锌、锌硫混合浮选尾矿选白钨的工艺流程。铜铅混合浮选采用碳酸钠+硫酸锌作为抑制剂,丁铵黑药作为捕收剂,铜铅分离采用水玻璃+羧甲基纤维素+亚硫酸钠作为组合抑制剂。锌硫混合浮选采用硫酸铜作为调整剂,黄药作为捕收剂。用巯基乙酸钠+石灰作为锌硫分离抑制剂进行锌硫分选。白钨浮选采用碳酸钠作调整剂,水玻璃+硫化钠作抑制剂,731作为捕收剂。使该矿石获得了良好的指标。在此工艺条件下,得到的铜精矿品位为21.75%、铜回收率为91.40%,铅精矿品位为55.96%、铅回收率为98.92%,锌精矿品位为45.89%、锌回收率为96.22%,白钨精矿品位为66.93%、钨回收率为82.02%,实现了矿石中主要矿物的有效分离。