机械分级在“荸荠种”杨梅中的应用

试验比较机械分级和人工分级处理的“荸荠种”杨梅分级效率;分级后模拟24、48、72 h快递运输时长,比较不同分级处理的果实果心温度、硬度和坏果率;并分析机械分级和人工分级成本。结果表明,在“荸荠种”杨梅日产量饱和前提下,1台分级机械相当于5.87个工人分级,机械分级与人工分级后模拟24、48、72 h快递运输时长的果实果心温度、硬度和坏果率差异不显著,说明机械分级对杨梅贮运保鲜效果基本无影响。此外,通过成本核算、效益分析和座谈,总结出年销售额20万元以上或每天销售量100箱以上的杨梅经营主体可考虑配置分级机械1台。

真空预冷对慈溪杨梅预冷效果的研究及应用

本文以慈溪杨梅为试验对象,为了对比传统冷库预冷与真空预冷结合冷链包装在慈溪杨梅保鲜及快递运输过程中的预冷效率和保鲜效果,采用雨水杨梅与干燥杨梅进行真空预冷及冷库预冷分组试验。结果表明,雨水杨梅组,在真空预冷终压580 Pa、15 min左右真空预冷28℃,杨梅最终温度稳定在5℃,对比冷库效果显著;干燥杨梅组,终压580 Pa在30 min左右真空预冷30℃,杨梅最终温度稳定在11℃,对比冷库效果较不理想。结合新型杨梅冷链包装进行邮寄保鲜试验,为慈溪杨梅采后处理及储运技术标准化提供参考。

杨梅产地保鲜处理与新型贮运包装的研究及应用

杨梅果实代谢旺盛、含水率高且无外果皮保护,在采收、运输和销售过程中易遭受机械损伤及霉菌侵染,进而导致其品质劣变,严重制约杨梅产业的发展。本文概述了产地保鲜技术(保鲜剂、预冷、短波照射以及静电场等)和贮运包装(减震包装、气调包装和蓄冷包装)对杨梅鲜果采后品质的影响,通过分析引起杨梅品质劣变的主要因素,提出“低温环境”+“缓震处理”+“气调技术”三维一体的栅栏保鲜技术将成为杨梅鲜果的保鲜研究重点。

荸荠种杨梅产后保鲜运输技术研究

为探索荸荠种杨梅产后保鲜运输应用技术,试验比较不同类型冷藏库、冷冻库,不同预冷时长,不同包装,模拟快递不同运输时长处理对荸荠种杨梅的保鲜效果。结果表明,风冷型冷藏库和管冷型冷藏库可用于荸荠种杨梅预冷,冷库适宜温度1~3℃,风冷型冷藏库预冷时间至少2 h,控制在4 h左右,不建议预冷过夜;管冷型冷藏库(包括临时租用的移动冷库)预冷时间至少4 h,确保杨梅充分预冷;冷冻库不适合预冷杨梅。杨梅快递保鲜包装建议从内到外依次为PP塑料镂空托盘、塑封袋真空包装、冰袋、保温袋、泡沫箱、外箱,外箱外的热封膜若无特殊需求不建议使用。