压力容器管口应力分析

本文以某压力容器为例,分别运用常规设计方法和有限元分析设计方法对开孔接管区上外载荷对容器管口应力分布的影响进行了分析。发现管线外载荷对管口应力影响明显,不可忽视;满足常规设计的管口在一般工作载荷下,由于安全系数足够大,强度仍能满足要求;对环境条件恶劣、波动较大的工作载荷下的管口,有限元分析设计是必要的。

大管径长距离深水海底管道预调试新技术

深水海底管道作为深水油气田的关键设备,完成铺设后的首要任务就是预调试。以我国南海某深水气田开发项目的一条新建长约80 km的D 559 mm海底管道为例,介绍了水下预调试模块及其工作原理;介绍了深水海底管道的预充水、充水和水下压力测试的工作流程;详细阐述了通过使用一种新型的水下清管列车,对深水海底管道进行清管和测径的工艺流程。在预调试过程中,通过使用水下收发球筒和水下预调试模块注入海水和化学药剂,通过参数控制,可以顺利完成对深水管道的清管、测径和打压工作,与以往使用水面平台或支持船舶方式进行施工相比,显著提高了工作效率。

往复式压缩机管道系统性分析方法研究

在设计过程中对压缩机组管道进行柔性分析十分必要。传统分析方法局限于橇块产品本身,对橇外平台管线的工况及对橇范围内管线设备的影响考虑较少。本文从系统性角度出发,充分考虑橇内外管线在运行中的相互作用,打破压缩机橇块产品与平台管线的界限,进一步提高分析的准确性,达到降低现场运行风险和建造成本的目的。

深水液压控制阀门执行机构失效分析

针对南中国海某气田水下液压控制阀门执行机构的失效问题,对该执行机构的设计结构进行了优化,并采用优化后的设计参数和所使用的膨胀液,分别采用伯努利方程和CFD软件进行了理论计算和有限元分析。研究表明,液控水下阀门执行机构内的压差与操作时间成反比,也与环境温度成反比。当阀门所处环境温度较低,操作速度过快时,安全阀会打开,从而导致膨胀液泄漏到海水环境中去。由此可能导致蓄能器中无膨胀液可以流回弹簧腔,导致形成液压锁,引起阀门执行机构故障。可以通过增加水下阀门的操作时间、增大弹簧腔与蓄能器之间连接管的管径、增加蓄能器数量、选用低温下黏度较小的膨胀液等措施,以避免液控水下阀门执行机构发生失效。

基于ANSYS的往复压缩机管系振动分析

对用于管道应力计算的各种软件进行了简要分析,并选择了使用ANSYS软件对往复压缩机管系振动进行分析在对往复压缩机管道系统中各元件力学特性进行简要分析的基础上,介绍了ANSYS软件中用于管道建模的主要单元和命令通过实例,介绍了ANSYS软件在往复压缩机管道系统振动分析中的应用,结果表明该方法方便简捷,可用于往复压缩机管道系统振动分析及防振设计。

大管径长距离深水海底管道除水惰化技术

南海某深水项目22吋海管从深水气田回接至浅水区的中心平台,每条海管回接距离约80km。1号海管除水惰化作业使用了临时清管球发射器,采用压缩空气和压缩氮气驱动6个清管球,进行海管除水、海管干燥、海管除盐以及海管惰化,并继续加压使高纯度氮气达到气田开井所需的背压;2号海管则使用深水跨接管携带两个清管球,通过高纯度氮气驱动,实现了海管的除水、干燥、除盐、惰化功能。该项目是国内首次深水天然气田开发,工程实践的特殊性不言而喻,对将来深水项目开发具有较好示范意义。

辅助生殖技术管理数据库系统的开发与应用

对助孕技术规范的监督和管理,对各类数据的统计分析并进行循证医学研究以及对助孕技术的质量控制,迫切需要对相关数据进行信息化管理。为此,江苏省人民医院临床生殖医学中心按卫生部数据上报要求及助孕治疗流程开发了临床辅助生殖技术管理系统软件(简称CCRM)。该软件以助孕技术中的基本信息为基础,将病历中全部的特征性数据进行采集、储备、检索和管理,内容涵盖了助孕技术的所有方面。具备电子病历的功能。系统在设计上遵循总体规划、分层实施的原则,使其既具有足够的灵活性也有利于将来的拓展。CCRM由系统管理员进行全面管理,各级使用人员均在各自的权限范围内有序地进行数据输入、调用、核对、数据挖掘及报表生成等工作。CCRM依靠数据库系统中的各种模块,把整个数据库有机地整合起来,保证了数据库的安全与数据的可靠。系统设计了全面的信息采集的录入界面,对配子的多种流向和储存都进行了设定,做到每个数据都可以录入,也可选择性录入。系统实现了所有条件的一维和二维数据的导出和组合,使检索功能十分强大,也具有很强的统计和计算功能。系统也可以实现电子病历、治疗小结及各种报表的打印。在卫生部、江苏省卫生厅及业内专家的支持之下,作为一个免费软件,CCRM已在全国100多家生殖中心应用,经过不断的完善,必将成为助孕领域内的重要工具。

放射状液压系统微泄漏降压法定位技术

微泄漏降压法定位技术利用故障液压系统自然降压过程,通过分析压力数据及图形,进行水下液压系统微泄漏点的定位。通过实例介绍具体步骤,并且进行故障支路最小长度敏感性分析。在此实例中微泄漏降压法定位技术得到检验,研究判断的泄漏点位置与实际故障泄漏点位置一致。研究认为:该方法实用性好,相比较传统查漏方法,既降低了工程船暴露于现场的作业时间,又大量节省施工作业费,同时因为现场工作时间短,海上作业受天气海况的影响较小。参考敏感性分析可进行其他油气田液压系统微泄漏故障的定位。

水下生产管汇测试技术及其改进研究

水下生产管汇作为水下生产系统的核心,选择合理的测试技术是保障其功能完整性和系统操作性的关键环节。本文结合南海某深水气田水下生产管汇的测试实践,将水下生产管汇的出厂测试分为工厂接收测试(FAT)、扩展工厂接收测试(EFAT)、系统集成测试(SIT)三种类型,并对FAT中的管线冲洗测试、水压测试和阀门双向压差测试从冲洗介质、冲洗路径、清洁度测试等方面进行了改进;对EFAT中的控制系统测试、管汇与吸力桩界面测试分别从通信路径、使用3D扫描技术进行了改进;对SIT中的遥控潜水器(ROV)测试从测试理念上进行了改进。研究表明,在不影响测试质量的前提下,改进测试方法可以有效提高测试效率、节省测试资源和降低测试成本。本文结尾对水下生产管汇测试技术国产化进行了展望。

一种简化的海管行走近似计算方法

海管行走是海管侧向屈曲设计要考虑的重要方面,为此,提出了一种简化的海管行走计算方法,可以节约海管行走设计分析的时间。首先,基于分段线性摩擦力的近似方法建立轴向和侧向摩擦系数的理论模型,然后给出海管轴向和侧向稳定的极限模型,以及失稳后的位移计算流程及理论公式,再将公式应用于一个假设的高温海管工况,计算海管的行走结果,同一工况再用ABAQUS有限元模型进行计算分析,得到的结果很接近,误差在合理范围之内。结果证明海管行走计算方法是有效的,此方法也可用于海管侧向屈曲分析,以及侧向屈曲控制方案设计。

水下生产控制系统回接至现役设施的技术考虑及联合调试方法

水下生产控制系统作为水下油气田生产监控的核心,不仅对水下生产动态进行实时监测和调整,而且会对水下异常、报警采取相应的控制措施,以保证水下油气田生产的安全性和可靠性。本文通过介绍水下生产控制系统的类型、组成及功能,并结合南海某深水气田回接至现役设施的工程实践,详细阐述了水下生产控制系统回接至现役设施的技术考虑以及回接后的联合调试方法,并提出了可以降低对现役设施影响的新思路。

浅析O2O模式在当代农业中的应用

随着计算机技术的进步,众多行业的转型也日益普遍和成熟。从最初"互联网+零售"的行业新形态到后来金融、农业、餐饮、医疗、教育等行业的转型,在面临新挑战的同时也迎来了自身更广阔的发展前景。