纤维素纤维的生态前处理及活性染料染色

重点阐述了纤维素纤维前处理及活性染料染色过程中将资源消耗量和废水排放量最小化的最佳可用技术(BAT),适用于特定织物与设备,满足了最终用户要求的资源节约型工艺的灵活运用,可为降低纤维素纤维竭染染色而造成的环境影响做出巨大贡献。

实践经验提高印染厂效率

奥地利Faigle纺织公司是一家代理印染厂,加工各种主要用于刺绣的纤维及混纺纤维的卷装纱线。为提高印染厂的生产力,2010年初公司向瑞士Mathis公司购买了SmartLiquor系统,与已有的Colorstar实验室染色机联用可实现在线监控浸染法的染色（图1）。由SmartLiquor系统获得的一些结果将在文中阐述。Mathis公司在2003年的ITMA展会上首次展示了SmartLiquor系统,该系统可在线监控染浴情况,

纱线加压干燥与射频干燥的比较

在过去的50多年间,德国纺织机械制造商Thies在全球范围内陆续推出了超过2000台纱线加压干燥机。 在能源和劳动力成本不断上涨、工艺不断完善和发展的大背景下,这种以筒子形式进行的纱线干燥方式又重新获得了人们的青睐。

优化活性染料染色水洗的新型软件

尽管在活性染料染色工艺中水洗过程会消耗大量的水、能源和时间,但至今仍无高效水洗方法的特殊处方。由瑞士Mathis公司开发的新型软件SmartRinse基于水洗工艺,采用复杂的物理化学模型,能使用户确立最有效的水洗方法以达到所需牢度级别。该软件含有一个由近50支重要商品活性染料构成的数据库。通过简单便捷的校准程序,用户可向数据库中添加更多的染料信息。SmartRinse完善了优化染色过程的产品系列,该系列包括"SmartLiquor"染液监控系统和用于染色设备操作分析的"SmartMachine"软件。

纺织品染色废水的纳滤处理

纺织品生产过程中的巨大耗水量是纺织工业的主要环境问题。因此通过各种方法来降低染色废水量显得尤为重要。通常,纺织废水可通过物理、化学、微生物等方法进行处理。介绍了一种新的废水处理方法。该方法由预处理和纳滤膜处理组成。通过该法可纯化废水并使之循环利用。纯化过程可去除棉纤维,纳滤膜可滤除浓缩染料中的矿物盐。

棉织物的商品酶处理

环保概念是当今纺织品湿加工工业中主要考虑的因素之一。尝试市场上出售的商品酶及其特殊处理工艺对棉织物进行加工。

新型氟碳化学满足生态需求

氟碳树脂是未来纺织品整理领域发展必不可少的部分。生态因素促使它们的化学组成发生改变,从而产生新产品。应用技术人员正面临着挑战。