基于Pro/E的真空挤出机机头CAD/CAE/CAM一体化研究

针对真空挤出机机头在法兰处易开裂损坏的问题,提出一种基于整个设计流程的模拟仿真方法。该方法利用Pro/Engineer软件实现对真空挤出机机头的3D模型建立、力学性能分析以及机械强度计算,通过迭代计算、优化模型、仿真加工、代码输出,以及输入数控机床进行加工,使机头经过最初CAD设计阶段,CAE力学性能分析,关键尺寸优化,CAM仿真加工,输出代码到数控机床加工等一整套流程,提高了真空挤出机机头的机械结构强度,解决法兰裂纹损伤的问题,并为机头的设计分析和制造提供了参考依据。

页岩烧结性能的研究

为了进一步了解页岩性能,以毕节市七星关区页岩为原料,经不同温度煅烧,研究了煅烧温度对试样失重率、线收缩率、吸水率、抗弯强度的影响。结果表明:随煅烧温度的升高,试样的失重率、线收缩率、抗弯强度随之增大,到1130℃时达到最大值,分别为7.46%、13.61%、127.78MPa;吸水率随之降低,1110℃时吸水率为0.15%,之后随煅烧温度的升高变化不大。

新型精密铸造模具加热焙烧隧道窑

通过对铸造行业铸件模具加热炉与隧道窑的使用性能、结构及特点的分析,结合铸件模具加热的特点,综合考虑铸件模具加热温度、气氛、周期、能耗等工艺要求,针对铸件模具加热设计了新型隧道窑。通过降低窑炉断面高度、采用小功率多烧嘴交错分布、选用新型节能耐火材料、温度采用自动控制等措施,使得设计的新型隧道窑较传统加热炉在降低产品单位能耗、减小模具温差、提高铸件质量、改善操作环境、实现加热工序连续化生产等方面都有很大的改进和提高。