热处理技术对烟草糖料溶解性及化学成分稳定性的影响

为研究卷烟加工过程中糖料料液中不溶物质溶解性及料液内在化学成分体系的稳定性,通过物理离心分离和热处理技术,分离料液中的不溶物质并测定其含量,用气相色谱质谱联用仪检测料液中挥发性半挥发性化学成分的相对含量。结果表明,煮沸热处理操作有助于提高配料混合后物质的溶解性能;煮沸热处理操作对料液样品中挥发性与半挥发性化学成分含量有显著影响,经煮沸处理后,糖料样品中极易挥发的薄荷醇、2,3-丁二醇、2-呋喃甲醇等成分含量呈降低趋势,丙二醇、香兰素、尼古丁、乙酸、乙基麦芽酚等高沸点化合物其含量呈升高趋势,煮沸热处理操作利于糖料中高沸点化合物的溶解稳定,但不利于极易挥发物质的稳定性。为制丝加料工艺技术改进研究提供科学依据。

关于加料机筒壁加热与出料室加热功能的应用研究

加料机是制丝主要的加工设备之一,其加料滚筒筒壁受高温、高湿、加料的影响,极容易产生烟叶粘附。加料机粘附量过多,会导致原料消耗增加,黄斑烟隐患增大,影响产品品质。通过对加料机筒壁及出料室面板进行加热,能够有效降低滚筒及出料室粘附量。本文的研究为加料机筒壁加热与出料室加热功能的应用提供了理论依据和使用方法,有效促进了制丝在产产品品质的提升。

新制丝线工艺下生梗丝含水率CPK的预测模型设计

2020年是红烟“聚焦专业制造、决胜两线攻坚”的关键之年,在坚持质量是第一竞争力的思想意识下,制丝部工艺质量室围绕影响产品品质的要素,构建起“产品感官质量监控”、“生产过程质量管控”、“质量管控状态评价”、“设备工艺性能测试评价”、“重大质量问题管控”、“工艺问题分析及改进”等六大板块的管控工作体系。针对“生产过程质量管控”板块,主要依据《制丝生产工艺质量监控管理办法》,通过“生产过程数据”和“生产批结数据”分析总结,探究问题性质和规律,产生解决问题、避免问题的方法及措施。

基于烟丝自然吸湿特性的静态回潮技术及应用

文章以烟丝的自然吸湿特性为基础,设计了干头干尾烟丝静态回潮装置,该装置能在密闭环境内实现温湿度可控,使干头干尾烟丝在特定温湿度条件下静态吸湿至工艺技术要求范围内,再回掺使用,实现降低烟丝造碎的目的。应用效果表明,该装置具有耗能低,回潮均匀等优点,经过静态回潮,烟丝整丝率提高了约15%,碎丝率降低了约4%,回潮后干头干尾烟丝含水率均值提高到12.62%,有效提高了干头干尾烟丝利用率和烟丝内在品质。