FDM熔融沉积打印外轮廓收缩率试验研究

基于进一步提高FDM熔融沉积成型精度的问题,采用试验研究的方法,使用直径1.75mm的PLA丝材,利用50mm×50mm×2mm的薄板模型分析并建立了熔融沉积3D打印外轮廓的移动路径与丝材收缩模型,计算出了在分层厚度0.2mm、打印温度210℃、填充料25%的工艺参数下,该材料熔融沉积成型的平均收缩率为0.5047%。最后,通过验证试验,验证了平均收缩率的可行性,为进一步提高复杂零件熔融沉积成型精度提供了数据参考。

苹果保护网套自动包装设备的设计

针对目前国内人工对苹果进行网套包装劳动强度大、生产效率低等问题,设计了一种苹果网套自动包装机,作业对象为果径小于80mm的苹果。该包装机由驱动装置、网套机构、控制装置等构成,能够一次完成物料的输送、网套包装作业。采用电动机械夹拖动发泡塑料网在带孔的PVC柱体表面滑动的方式来进行网套对苹果的包装,使用可调温电热丝对发泡塑料网进行切断,利用电动推杆来给各执行元件提供动力。样机试验表明:苹果网套自动包装机对苹果的包装速度为13个/min,包装率为98.4%,高于人工包装速度。

基于数字全息的三维物体轮廓融合技术研究

针对圆柱坐标下多孔径拼接技术中坐标变换方程求解复杂,使得圆柱坐标系下的多孔径拼接困难的问题,采用粒子群算法来求解非线性方程组,将非线性方程组转化为优化问题求解,建立了求解拼接参数的目标函数,在保证求解精度的同时,大大简化了求解过程的复杂性。通过计算机模拟测量了一圆柱体面形,拼接误差达到10-10mm,验证了其收敛性和精确性,最后采用数字全息中倾斜光照明方法获得螺母的轮廓进行了拼接,证明了这种算法对回转类物体的测量是切实有效的。

基于数字全息的回转类机械零件三维显示

提出了一种针对弱漫反射物体在重建平面内的重建像位置预标记法。利用物体上某个特定区域的镜面反射光作为物光,获得全息图,对+1级重建像所在区域进行预标记;不改变物体位置,对物体上的漫反射面发出的物光进行全息记录,在原预标记区域提取弱漫反射物体的重建像。改变照明光倾角方式,并结合FIMG4FFT方法,获取特定视角下的物体三维轮廓。获得多个视角的三维轮廓后,提出利用粒子群算法将非线性方程组的求解问题转化为优化问题求解拼接参数,实现圆柱坐标系下的多视角物体三维轮廓拼接。误差标定实验证明最大相对测量误差为5.6%。所提方法成功地对螺纹表面进行多视角三维轮廓获取、拼接,实现了回转类零件的三维全息显示。