AlMg4.5Mn铝合金的焊接

对AlMg4.5Mn铝镁合金的焊接性,通过多种氩弧焊方法的工艺试验及生产应用,证明该合金材料的冷热加工性能及焊接性良好,是铝制容器的合理选材.这一结果为推广类似国产材料,提供了依据.

不锈钢薄件纵缝自动TIG焊

本文对薄壁及超薄壁的不锈钢制件的纵缝TIG自动焊提出一系列的质控措施,以使“长、轻、薄”型结构的焊接质量得到稳定和可靠的保证.

改善奥氏体不锈钢焊缝低温韧性的研究

通过选用纯奥氏体焊条A402、超低碳焊条A002、普通不锈钢焊条A132,对这三种焊条的熔敷金属进行化学成分分析、铁素体含量测定、-196℃低温冲击试验。试验结果证实纯奥氏体平均冲击值最高,是最理想焊条;超低碳焊条不合格率为22％。～33％;普通不锈钢焊条不合格率83％。通过选用不同的线能量进行焊接试验,结果证实焊接线能量对-196℃低温冲击韧性无较明显影响。

SA387-Gr.11与SUS304异种钢的焊接

通过对异种钢焊接性能分析,采用堆焊过渡层的方法,比较焊接接头的金相组织、熔合区宽度和力学性能等,提出在SA387-Gr.11材料基体上堆焊Ni基材料,经热处理后,再与SUS304材料用Ni基材料焊接,能够获得较满意的异种钢接头,对其他形式的异种钢接头也有一定的参考价值。

长效铝焊丝的应用

一、传统焊丝的弊端 为防止焊缝产生气孔,在焊接铝及铝合金前,必须彻底清除焊丝表面上的油污和氧化物。 清理焊丝的方法,通常都是采用化学清洗法。众所周知,这种处理方法的效果,比机械清理的好。但存在工序繁琐,准备时间长,保存时间短,使用不便,质量又不可靠等缺点。 如在手工TIG焊前。

不锈钢薄壁纵缝的自动TIG焊

铬镍不锈钢是一种焊接性能较好的材料,应用极广,但它的导热性差(约为碳钢的1/3)、线膨胀系数大(比碳钢大50％左右),故易引起焊接变形等问题。尤其在焊接薄壁及超薄壁的构件时,由于结构本身的刚性差,热容量小,在焊接电弧热的作用下。

双枪自动TIG焊设备

根据大型铝制容器现场生产的需要而研制成功的双枪自动ＴＩＧ焊设备，具有预热和净化接口等功能，在拼焊铝及铝合金的纵缝时，可获得优异的焊缝质量。

C－2／1．5型储气罐的焊接

介绍了钢制压力容器领证产品Ｃ－２／１．５型储气罐的焊接生产，着重从焊接材料、设备改造与工艺方法等方面作了阐述，该产品经省级和国家锅炉压力容器监察委员会有关专家的检查鉴定，于１９９５年１０月获得劳动部颁发的压力容器制造许可证。