高温固相反应法合成的CaTiO_(3)材料的研究

介绍了以碳酸钙(CaCO_(3))、氢氧化钙[Ca(OH)_(2)]和二氧化钛(TiO_(2))为原料,按钙钛配比为1配料,并加入3%聚乙烯醇(PVA),经混料、成型、干燥后制备成CaTiO_(3)材料试样,将试样分别在烧结温度1500℃、1550℃、1600℃、1650℃、1700℃下煅烧后得到了烧成CaTiO_(3)材料。利用XRD分析CaTiO_(3)材料的物相组成,通过SEM分析其显微结构。

钙稳定氧化锆的加入对水泥窑用镁钙锆砖性能的影响

镁钙砖在水泥窑烧成带上使用时具有良好的挂窑皮性能,但是在停窑检修或突然升降温时,镁钙砖和窑皮之间容易出现开裂及剥落现象,影响其使用寿命。而以镁钙砂、高纯镁砂为主要原料,并加入钙稳定氧化锆,通过破碎、筛分、配料、混料等工艺由液压机在2500 t的压力下压制成镁钙锆砖坯,且在1580℃下于隧道窑中烧成,制得了镁钙锆砖。由于在配料中加入了钙稳定氧化锆,提高了镁钙锆砖的常温性能、抗水化性及热震稳定性,也提高了镁钙锆砖挂窑皮的稳定性。试验表明:当钙稳定氧化锆加入量为3%时,其性能最佳。

添加硼镁矿对镁碳砖高温性能的影响

为研究采用较廉价的天然低品位硼镁矿(高镁低硼)代替价格昂贵的含硼防氧化剂(如B4C、Ca B6、Zr B2等)在镁碳砖中使用的可行性,在以50%(w)的3~1 mm电熔镁砂、20%(w)的≤1 mm电熔镁砂、17%(w)的≤0.088 mm的电熔镁砂、10%(w)的鳞片石墨、3%(w)的酚醛树脂以及外加1%(w)沥青制备的镁碳砖基础上,以Al粉、Ca B6粉和经650℃煅烧的硼镁矿粉为添加剂,分别研究了单独添加3%(w)硼镁矿粉或Al粉或Ca B6粉以及复合添加3%(w)的硼镁矿粉+Al粉或Ca B6粉+Al粉时,对镁碳砖抗氧化性、高温抗折强度和抗渣侵蚀性的影响。结果表明:用硼镁矿替代Ca B6并与Al粉复合加入镁碳砖中,可以获得良好的高温使用性能,当2%(w)硼镁矿与1%(w)Al粉复合添加时,试样的综合高温性能最佳。

本科应用型人才培养的专业建设研究——以营口理工学院无机非金属材料工程专业为例

以营口理工学院无机非金属材料工程专业为例,通过企业调研、社会调查,聘请行业企业专家和教育专家,成立专业建设指导委员会,共同探讨专业建设的研究内容,所进行的专业建设问题的探讨对于应用型人才培养具有一定参考价值。

天然菱镁矿对转炉环保型水基镁质修补料性能的影响

为进一步提高转炉环保型水基镁质修补料的各项性能,在加入不同粒度(5~3、3~1、≤1和≤0.088 mm)的93%(w)的电熔镁砂、5%(w)的SiO_(2)微粉、2%(w)的九水偏硅酸钠、外加0.15%(w)的高效减水剂SD-80的配方基础上,分别以≤0.088 mm的辽南地区优质天然菱镁矿粉(质量分数分别为:0、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%)等量代替≤0.088 mm的电熔镁砂细粉,研究了天然菱镁矿加入量对修补料流动性、体积密度及显气孔率、力学性能、抗渣性能的影响。结果表明:1)天然菱镁矿粉的引入,对环保型水基镁质修补料的流动性及经110℃干燥24 h处理后的试样体积密度、显气孔率的影响不明显;2)试样经1 500℃保温3 h热处理后,其体积密度、常温强度、高温抗折强度、抗渣性等性能指标具有显著的提升,且当天然菱镁矿粉加入量为4%~5%(w)时,上述性能达到最佳;3)经应用试验验证,天然菱镁矿粉加入量为5%(w)时,环保型水基镁质修补料使用寿命较高、烧结时间最短,在相同冶炼条件下,较传统“黑料”寿命提高100%,烧结时间缩短70%,是最理想的技术方案。

加强专业基础课的应用性

为了改善学生在学习专业基础课时只限于表面层次概念的死记硬背而不能真正理解的局面,本次教学改革以“宽基础、重应用”的理念为指导,从专业基础课的教学内容方面进行改革,使学生有效地为专业课进行知识的积累和储备,并提前受到专业熏陶,开阔专业视野,提升学生理论应用的能力,达到应用技术技能型本科人才培养的目标。

纳米勃姆石粉体的制备与应用研究进展

纳米勃姆石粉体作为一种有前途的功能材料,其制备与应用技术受到国内外的广泛关注。本文基于纳米勃姆石的优良特性,对其制备方法进行了简述,比较了各制备方法的优缺点,阐明水热法在制备纳米勃姆石粉体方面具有优势。介绍了纳米勃姆石的主要应用,指出其在新能源锂电隔膜材料中展现出了广阔的应用前景。

高炉用无水炮泥试样的制备方法

为研究适用于高炉无水炮泥试样的制备方法,选取了5个炼铁厂不同大型高炉正在使用的无水炮泥作为试验样品。确定了无水炮泥制样前适宜的烘烤温度以及试样制备的成型压力;讨论了无水炮泥高温性能检测之前进行碳化处理的必要性,并通过对比试样在不同温度热处理后的质量损失率、常温抗折强度及体积密度、显气孔率的变化规律,确定了适宜的碳化处理温度、时间和气氛。

炼钢转炉环形炉底砖厚度设计及其砖缝计算方法

对转炉环形炉底传统设计方法做了描述,同时对其局限性进行了分析。通过分析和推导,研究出了新型的转炉炉底设计方法,该方法计算准确,科学合理;通过环形炉底砖砌筑的几何关系,推导出了砖缝计算公式,为转炉设计工程师预先计算砖缝大小提供了理论依据和方法。

基于PS微球模板制备复合微球的研究进展

复合微球作为一种新型功能材料,其制备技术备受国内外关注。本文基于PS微球模板制备复合微球技术,对模板PS微球的制备与表面改性、以PS为模板负载功能粒子的复合微球以及基于PS模板法的空心复合微球的国内外研究进展进行简述,并对今后研究的方向进行了展望。

成型方向对MgO-C质耐火材料性能的影响

为研究不同成型方向对镁碳质耐火材料性能的影响,选取97级电熔镁砂和-195鳞片状石墨为主要原料,以热固性酚醛树脂为结合剂,在1300 t摩擦压砖机上分别以平打平砌法(成型方向为砌筑层高方向)和侧打平砌法(成型方向垂直于砌筑层高方向)生产指定尺寸的楔形镁碳砖。按规定取样规则制样,分别检测其显气孔率、体积密度、常温耐压强度和1400℃×0.5 h高温抗折强度。结果表明,当成型方向为砌筑层高方向时,楔形镁碳砖从小头到大头的各项性能均稳定;当成型方向垂直于砌筑层高方向时,楔形镁碳砖从小头到大头的显气孔率不断升高,体积密度、常温耐压强度和高温抗折强度不断降低并随其稍度增大而愈加明显。采用平打平砌法能获得性能稳定的楔形镁碳砖,可为生产制度的制定提供合理依据。

CT平扫及冠状位重建对泌尿系结石的诊断价值

目的:探讨CT平扫+冠状位重建技术对泌尿系结石的诊断价值。方法:回顾性分析2014—2016年在复旦大学附属中山医院住院行结石手术患者的资料,共125例患者符合分析条件,即首次入院治疗并同时有CT平扫+冠状位重建、B超检查和IVU(或CTU)的上尿路结石患者。所有患者均行B超检查和CT平扫+冠状位重建,其中行IVU检查97例,行CTU检查43例;肾结石61例,输尿管结石51例,肾输尿管结石13例。比较不同影像检查方法的检查时间、放射剂量、结石检出敏感性及结石远端输尿管显示率。结果:B超、IVU、CT平扫+冠状位重建和CTU检测结石的敏感性分别为84%(105/125)、73%(71/97)、100%(125/125)和100%(43/43),差异有统计学意义(P<0.001)。IVU结石远端输尿管显示率为49%(48/97),CT平扫+冠状位重建为84%(105/125),CTU为88%(38/43),差异有统计学意义(P<0.001)。IVU、CT平扫+冠状位重建和CTU的检查时间分别为20~30 min、2 min、20~30 min,有效放射剂量分别为3~7 msV、5~9 msV、15~40 msV。结论:CT平扫+冠状位重建在提供泌尿系结石诊治所必需信息的同时,还具备检查方便、耗时短、接受放射剂量少、无造影剂相关并发症的优势。

高校女生安全防范意识和防范侵害能力现况与对策的研究

为了解高校女生安全防范意识和防范侵害的能力,提出实用有效的应对措施。采用问卷调查的方法,抽取芜湖市部分高校的500名女生进行调查。从安全意识现状、防范侵害能力和应对措施三个方面调查,结果显示高校女生安全防范意识薄弱,防侵害能力有待提高,有必要建立系统的安全保护措施。

AUTOCAD三维建模方法在耐材设计中的应用

以出钢口管砖、炼钢转炉新砌炉膛、转炉环形炉底砖、转炉出钢口内座砖设计工作为例,本文介绍了如何利用AUTOCAD三维建模方法创建耐火材料中复杂结构和形状的实体模型,并获取其体积信息。结论有:(1)对于具有"回转体"特征、等厚柱体这类较为简单的砖型或结构,仅通过"旋转"或"拉伸"的三维建模方法便可创建实体模型;(2)对于由简单几何体叠加、差减而成的复杂组合体,需要结合"剖切"、"并集"、"差集"等实体编辑或修改操作来创建实体模型;(3)当采取1∶1绘图模式时,可创建与实物等比例的实体模型和立体图形,可提前评价砖型或炉衬结构设计的合理性,再利用"查询"工具条中的"面域/质量特性"功能,可快速而准确地获取该实体模型的体积。

基于有限元分析的转炉熔炼区耐火衬体优化设计及应用

近年来,由于市场对高品质洁净钢的强烈需求,加速推动转炉炼钢不断朝大型、高效、洁净与绿色化发展。为契合当前冶炼技术发展、提高转炉耐火材料整体使用寿命,采用ANSYS软件的热-结构耦合模块,对传统“翻身砖”式转炉熔炼区耐火衬体的温度场与应力场进行了有限元分析计算。根据计算结果提出了炉衬设计优化方案,并对该方案进行有限元分析验证和工业化应用。结果表明,传统转炉熔炼区耐火衬体在第一、第二转向区发生了严重的热应力集中现象,并对应形成热应力峰值,其中第一转向区峰值最大,高达153.56 MPa,约为镁碳砖固有强度的10余倍。针对传统熔炼区热应力集中问题,创新采用“双圆弧砌体”“面-面衔接”等先进结构元素和“应力吸收缓冲层”设计理念,提出并实施了“DC-P”结构优化设计方案;再次利用ANSYS方法对其进行分析时,发现该创新结构可有效将熔炼区耐火衬体工作面最大热-结构耦合应力降至8.5 MPa以下,并未在第一、第二转向区出现热应力“双峰”,达到了预期效果。将“DC-P”结构设计方案整体应用于国内某260 t转炉后,该转炉炉衬底角始终保持圆滑过渡形貌,全炉役未现“底角深坑”;与“翻身砖式”炉衬相比,整体炉龄提高36%,平均耐材单耗下降33%,可较好地满足高品质洁净钢冶炼技术需求。本研究提出的“DC-P”式转炉熔炼区耐火衬体结构设计具有良好的推广应用前景。