以渣油为原料的大型氮厂动态

本文综述了以渣油为原料的大型氨厂装置,分别叙述了空分、气化、炭黑回收、净化、合成工序技术改进的动向。

新型节水装置—闭式空冷循环冷却水系统的工业应用

根据传统的工业循环冷却水系统存在的水蒸发量大、出水温度不稳定、水质逐步恶化、排污量大、电耗高、维护费用高等现状,研究开发了一种新型节水装置——闭式空冷循环冷却水系统。介绍了该装置的冷却原理、工艺流程和主要设备。工业应用表明,该装置具有冷却水温度稳定、可提高工艺换热设备传热效率和使用寿命、节省电耗、排污量小、设备占地面小、维护简单、运转费用低等特点。经济效益测算表明,以水费2元/m3、电费0.5元/kW.h计,使用寿命10年,该装置产生的直接经济效益为4 230万元。

公安机关档案管理问题与优化建议分析

随着社会的快速发展,公安机关的发展逐渐受到社会各界的广泛关注。档案管理作为公安机关管理工作的重点,是其开展各项业务工作的基础保证。但是目前,部分公安机关档案管理工作还存在不少问题,对公安机关其他业务工作产生了一定的不利影响。因此,本文针对公安机关档案管理的含义、作用和存在问题进行分析,提出优化建议。

略论中型氨厂节能降耗改造

我国现有中型合成氨厂54个,大都建于五、六十年代。这批厂原设计基本上以焦炭为原料,经过20余年不断地技术改造,逐渐扩大了原料的类别,先后试烧成功了焦作和晋城无烟煤;由于块煤供应紧张,随之改造了气化设备,目前25～8mm原料煤也能成功地气化。此外,传统的常压变换、水洗脱碳、三套管合成等也做了不少改造工作,使平均吨氨能耗由原来的75.31×10~6kJ降到(68.2～56.58)×10~6kJ。尽管如此,却仍比大厂和小厂都落后。国外以煤为原料的大厂(德士古煤浆气化法),吨氨能耗约44.31×10~6kJ,国内小合成氨厂吨氨能耗约52.34×10~6kJ。看来,对中型氦厂实施节能降耗的技术改造已刻不容缓。

降低合成氨原料、燃料成本

针对当前合成氨厂普遍效益不好的现状， 分析其成本高的原因， 提出几种降低原料、燃料成本的措施， 特别介绍了换热式转化的途径， 这是一种在我国大合成氨厂中积极开拓的措施， 将会产生良好的经济效益。

造气冷却水用量的最佳分配

在国内中型氨厂中,凡采用省Ⅰ版、1966年版复用设计的,投产后普遍出现洗气箱用水量增多;造气循环水总量增多,洗涤塔进出口冷却水温差变小的现象。本文针对造气冷却水用量的最佳分配问题,列举了实例进行计算。

道煤气化技术

目前,油品供应市场并轨,取消计划调拨,使许多以轻油、重油为原料的大型厂面临油品大幅提价的困境,导致企业亏本经营。一方面,化肥市场畅销,一方面,工厂不敢生产,生产越多越赔本,严峻的形势要求企业改变原料路线,以适应市场供销要求。 临近煤矿产地或运输方便的企业,不妨改以煤为原料。煤气化方法很多,适合于制合成氨原料气,有德士古(Texaco)煤气化法,但该法受煤种限制多,氧耗大,投资昂贵,并不适应一切油改煤的企业。现介绍一种新型的煤气化技术——道煤气化技术,可作为合成氨的煤气化工艺。

渣油气化大型装置的近况

<正> 一、装置近况以渣油为原料的大型装置,八十年代投产的有美国杜帮(Deer.Park),印度GNFC化肥厂,我国的镇海、乌鲁木齐、宁夏三个化肥厂,还有葡萄牙的QUIMIGAL厂和我国台湾高雄的'中国石油公司'CPC厂。美国的杜帮厂,以真空渣油为原料,生产甲醇、醋酸,规模为日产(H_2+CO)气169.3×10~6标准立方呎,1980年投产。采用德士古气化,急冷废锅混合流程,低温甲醇洗净化。印度的GNFC化肥厂。

低泡清洗剂中聚醚的配伍特性

本文探讨了以聚醚为基本成份配制低泡水基金属清洗剂时,聚醚除泡作用的选择性和浊点的叠加性以及清洗能力的增效性等几个基本问题。