高温合金精密铸造用陶瓷型壳及其与合金界面反应的研究进展

高温合金因优异的高温性能广泛应用于航空发动机和工业燃汽轮机等领域,而制备性能优异的陶瓷型壳是生产精密高温合金铸件的前提。本文归纳了近年来陶瓷型壳制备技术的发展,分别叙述了陶瓷型壳基体材料的选择、黏结剂的影响、纤维材料改性、制备工艺等方面的研究进展以及现存的问题。同时,对于陶瓷型壳与高温合金发生的界面反应进行了分析讨论,总结了界面化学反应机理和润湿性机理,并归纳了陶瓷材料/合金组分元素对界面反应的影响,以及现有研究中存在的不足之处。最后指出基于高温合金精密铸造用陶瓷型壳制备技术未来研究的重点方向。

CMSX-4单晶高温合金在不同温度下的低周疲劳行为

研究了单晶高温合金CMSX-4在中温760℃和高温950℃下的低周疲劳行为。结果表明:在760℃下合金具有较长的疲劳寿命和较高的疲劳强度,断面高度差大并与应力轴方向呈45°角,裂纹沿{111}面扩展;而在950℃下合金具有较短的疲劳寿命和较低的疲劳强度,断面与应力轴垂直,裂纹沿{001}面扩展。低周疲劳断口的扫描电镜结果表明,760℃试样表面的微孔是主要的疲劳源,而950℃试样表面的氧化层是主要的疲劳源且呈多源开裂。低周疲劳断口的透射电镜结果表明,中温760℃下位错的变形机制包括平面滑移和波状滑移;而高温950℃下位错主要通过交滑移和攀移进行运动。