无反扭矩钻井装置和扭矩平衡分析

定向钻井中,钻头与地层之间的相对运动(滚动和滑动)所产生的反扭矩导致工具面不断偏离井眼设计轨道,为解决该问题,国外石油公司研制出了一种全新的无反扭矩钻井装置,并进行了初步的现场试验。对该钻井装置进行了简单的介绍,并从理论上分析讨论了其扭矩平衡条件和影响系统平衡的各种因素,同时为该系统的进一步完善提出了一些建议。

天然气水合物钻探取样技术现状与实施研究

天然气水合物作为一种高效、清洁的新能源,已经引起世界广泛关注。由于天然气水合物的不稳定性,采用的钻探取芯装置必须具备保真功能。目前,国内的取样装置均是在调查船上进行作业的,仅限于30m之内的沉积物中取样,石油钻探用保压取芯工具均无法达到该要求。为了解决上述问题,根据国外资料调研,采用绳索保温保压取芯方案可减少样品在取回过程中的时间,使岩样尽量接近原始状态。简要介绍了国内外发展现状及实施研究的初步设想,目的是通过获取天然气水合物保真样品,加快对水合物的分析与勘探步伐,使该清洁能源早日服务于人类。

低摩阻岩心筒的研究与应用

常规内岩心筒的内表面未经任何加工，比较粗糙；内筒组合各部件连接使进心管路成多级台阶，所以在松软地层取心极易堵心。胜利油田钻井工艺研究院研制成功的低摩阻岩心筒，内筒内表面有一层低摩擦系数的环氧树脂涂层，特点是随载荷增加，摩擦系数减小；岩心爪采用隐蔽式结构，进心管路采用内平式连接，有利于岩心顺利进筒。推广后，仅据埕岛、樊家等油田10口井的统计，累计取心进尺815．90m，心长789．94m，岩心收获率96．82％，平均单简进尺10．07m。单筒进尺指标比油田同期平均4．61m提高1倍以上，实现了单筒进尺翻番的目标。

套管最大安全下放速度的确定与监控

下套管作业是完井作业中的一个重要施工环节,确定套管最大安全下放速度,并在施工过程中加以监控对安全作业至关重要。分析了套管下放速度过快带来的危害,讨论了确定套管最高允许下放速度的方法和理由,提出了建议性的监控方法。

减摩R8120型内老心筒取心工具

介绍了胜利石油管理局钻井工艺研究院设计制造的一种内涂层减摩内岩心筒取心工具的结构原理、设计特点、技术参数、使用技术以及在胜利油田滩海埕岛地区的现场应用效果。对内筒减阻原理及技术性能进行了分析。该工具的开发对我国东部油田松软地层取心有一定意义。

套管段铣器调压杆加工工艺的改进

针对目前采用 3 5CrMo合金结构钢调质处理制作套管段铣器调压杆不耐高压钻井液冲蚀 ,易造成套管开窗重复作业的问题 ,研制了采用无压浸渍焊接工艺方法在制件表面浸焊一层碳化钨胎体的新型调压杆。胎体以W2 C +WC +Ni为骨架粉末 ,以CuNiMnZn为粘结金属 ,表层厚度 1 5mm ,硬度 3 5～ 4 5HRC ,耐冲蚀性能较好。现场对比应用表明 ,原使用调质钢调压杆进行套管开窗作业 ,约有 2 7 8%的井需重复作业 ,采用浸焊调压杆进行 2 2口井的开窗作业 ,均一次开窗成功 ,取得了良好的效益。