钢轨生产与成品检验过程中常见问题及处理

钢轨生产具有工艺流程长、工艺参数多、质量标准高的特点.在供过于求的买方市场下,客户对钢轨产品质量的要求也更加苛刻.这也对钢铁企业生产技术和工艺执行提出了更高要求.基于长尺轨的生产实践,本文讨论了钢轨生产和成品检验过程中一些影响质量的细节,并从质量监督的角度给出提高质量的建议.

邯钢万能法轧制钢轨不对称缺陷成因及对策

随着国内铁路的提速,对钢轨的要求也日益提高,各国铁路采取高速﹑重载和高密度的运输方案,使钢轨的服役条件更加恶化,因而对钢轨的要求越来越严格。本文着重分析了应用万能轧制法轧制钢轨的过程中出现不对称的缺陷,发现主要是因为对孔型的设计不当,使得轧件在出轧机成品孔时,由于重力和钢轨上下表面温差的作用令钢轨的头部下偏、头部不对称现象有所忽略。为了消除这种现象,本文针对孔型提出了优化设计方案,进而使缺陷得以完善。

钢轨的万能法轧制及轧机调整

随着国内铁路的提速,对钢轨的要求也日益提高.从钢质的纯净度到钢轨尺寸公差、表面质量、平直度等的要求都大大提高了.特别是百米钢轨的需要,更促使国内几家轨梁厂进行了改造.邯钢大型轧钢厂也是在此情况下,于2009年开始了万能轧机的筹建项目,2012年开始生产钢轨.主要设备有步进式加热炉、高压水除磷、两架开坯机、二次除磷、万能连轧机、打印机、热锯、带预弯小车的百米冷床、平立复合矫直机、检测中心、锯钻联合机床、四面翻钢检查台.是国内第5家可以生产百米钢轨的厂家.其中万能轧机是从德国SMS Meer公司引进的.