40Cr圆钢裂纹产生原因与解决措施

针对莱钢生产的40Cr圆钢在用户加工过程中的裂纹问题，用两个典型案例进行分析，从金相组织、加工工艺、热处理等方面研究，找出裂纹产生的原因，对用户加工使用提出建议，对特殊钢厂提出生产改进措施。

Φ50 mm英标螺纹钢筋的研发与生产

文章介绍了莱钢集团棒材厂轧钢生产线研发生产Φ50 mm英标螺纹钢筋的技术准备、孔型设计、轧辊加工、穿水工艺设计及钢筋穿水后的金相组织变化分析。

100万t棒材生产线工艺流程及设备配置简介

文章介绍了莱钢集团棒材厂年产100万t棒材生产线的生产工艺流程及设备配置情况,重点介绍了该生产线打破传统工艺设计,用较少的投入、较短的时间,顺利完成了生产线的工艺设计、设备选型、设备安装、试生产、周达产最好历史记录。对新建棒材生产线有较好的借鉴、指导意义。

棒材轧机精轧系统工艺优化

莱钢特钢厂原φ300轧机精轧工艺系统稳定性差,存在质量隐患。从导卫系统、孔型系统进行技术改进,合理调整孔型尺寸,改进横梁结构,优化成品车轧机进口导板盒结构,以提高导卫系统的稳定性。工艺优化后,提高了成材率及产量,降低了备件成本,年创经济效益200余万元。

新型导轮研制及应用

介绍了新型导轮的钢种成分设计原理、技术要求、制作工艺以及工艺规程,通过试制,最终确定了立交带芯浇注铸造工艺,经机加工、热处理后,表面质量良好,内部无砂眼、裂纹,成分均匀,组织稳定,导轮圆弧面硬度均值都接近于HRC48.0。投入生产应用,该导轮平均过钢量为1800t,提高了生产效率,节约了备件费用,在同行业具有推广价值。

新型滚动导卫的设计与应用

介绍了一种中型轧机用新型滚动导卫装置,其辊轴安装由销入式改为开槽推入旋转式,并采用NiCr合金材质导轮,轴承装在导轮内,以使辊轴处于静止状态,有效杜绝了辊轴转动、掉轴现象,使每对导轮过钢量达1800t左右。

新型导轮的研制及应用

本文着重介绍了新型导轮的成分设计、制作工艺,以及导轮生产中技术要求和应用效果,从理论和实际两个方面论证了该导轮的使用价值。

优钢棒材在万能孔型中轧制缺陷的分析与改进

着重介绍了优钢棒材在万能孔型中轧制缺陷的分析与改进。

轧机刚度对合金钢棒材尺寸精度的影响分析

研究分析轧机刚度对合金钢棒材尺寸精度的影响。