页岩气油气井水泥研究及生产制备

为探讨超细油井水泥性能和制备工艺,本文通过采用立式多转子气流分级机对油井水泥进行分级和相应工序处理获得7种不同颗粒粒径的油井水泥。利用激光粒度仪、X射线衍射仪、扫描电镜等分别对不同颗粒粒径油井水泥进行颗粒级配、矿物组成、水泥颗粒形貌及水泥石水化产物进行测试,同时测试稠化时间、稠度、流动度、强度等对其性能进行评价。研究结果表明,油井水泥在分级生产过程中出现分相现象;分级粗油井水泥在合适比例混合下可获得合格产品;不同颗粒粒径的油井水泥微观结构和物理性能差别大,随水泥比表面积增大,水泥颗粒间吸附力增强,浆体稠化时间缩短,初稠和水灰比增大,析水率降低,稳定性增加;在合适温度范围内,随温度升高,浆体强度增加,但颗粒过细,强度反而会下降。

辊压机联合粉磨系统提质降耗技改实践

针对水泥联合粉磨系统电耗高、出磨水泥温度高、石膏脱水导致的水泥性能差等问题,通过采取高效涡流选粉机、V型选粉机出口增加收尘器、调整篦冷机风机等技改措施,从水泥粉磨工艺上降低了出磨水泥温度,改善了水泥性能,达到了提质降耗的目的。

提高高镁熟料强度研究进展及实践

水泥熟料的生产对石灰石资源消耗量十分巨大。由于区域石灰石储量分布不均,再加上随着石灰石资源的日益枯竭,只能使用低品位的高镁石灰石,造成水泥熟料中MgO含量偏高,导致熟料强度偏低、安定性不良等问题,因此必须严格控制水泥熟料中MgO含量。为解决上述问题,我们结合国内外的研究成果、公司工艺、质量管控经验,通过优化生料配方、熟料三率架构、窑工艺控制参数,达到了提高水泥熟料强度、改善水泥质量的目的。经实践生产检验,对部分可行性内容作一总结。

熟料强度偏低的原因分析及解决措施

YB集团HT公司近三年来熟料强度长期偏低，3d抗压强度平均值27．0MPa，28d抗压强度平均值50．3MPa，与同属新疆南疆区域的LX公司相比熟料各龄期抗压强度平均值低3．0～5．0MPa。