尾矿库尾矿矿物特征及综合利用探究

我国矿产资源丰富,随着经济的发展,对矿产资源的需求也在不断增加,使矿物开采严重。为了满足社会发展需求,就要利用尾矿库中的尾矿进行综合选矿,解决矿产资源不足现象。所以就要对尾矿库尾矿中的矿物特征进行分析,分别是粒度小,矿物组成复杂;富集有毒元素,缺乏经济价值;结构松散,酸性强;易流失,长期存储隐患较大等特征,并提出了其利用的方向,是在玻璃、建筑材料、填充等方面使用尾矿的矿物,提升矿产企业的资源利用效率。

阜山金矿抽出式通风系统采空区漏风控制技术研究

阜山金矿61#矿脉井下作业采场与采空区贯通,漏风通道难以通过充填、密闭等措施加以控制,而抽出式通风系统主扇风机进风口侧均处于负压区,导致采空区漏风量大、系统有效风量利用率低。通过分析该矿山采空区漏风特点,从通风系统动态模型建立、通风网络优化、风量风压调节控制等方面对井下采空区漏风控制进行研究,运用风机调频技术远程调控增设在进风侧通风设备的运行频率,改变采空区漏风通道两端的风压差,实现控制61#矿脉采空区漏风方向及漏风量大小的目的,较好地解决了采空区漏风问题。研究表明:运用风压平衡以及远程集中控制技术可有效控制阜山金矿抽出式通风系统采空区漏风,保证井下通风系统的可靠性和稳定性。

玲南金矿尾砂充填系统改造

针对玲南金矿原有分级尾砂非胶结充填系统存在的问题,采用全尾砂结构流胶结充填工艺,对原有系统进行改造,充填参数为:充填浓度69%±1%,充填流量180 m3/h,充填能力70万立方米/年,充填料浆进入采场后基本无析水,改善了矿山的开采环境和安全条件,提高了资源回收率。

矿山机电设备维护管理的最佳实践研究

本研究旨在探讨矿山机电设备维护管理的最佳实践,并提供了相关策略和方法。随着矿山工业的快速发展,机电设备的稳定运行对于生产效率至关重要。本研究分析了矿山机电设备维护的挑战,包括设备老化、故障率上升以及维修成本增加等问题。在此基础上,提出了一系列最佳实践,包括定期维护计划的制订、现代化监测技术的应用以及培训维护人员的技能。这些最佳实践的应用将有助于提高设备的可用性、延长设备寿命,降低维护成本,从而提升矿山生产效益。

尾矿库防渗工艺优化及治理研究

当前的尾矿库存在一定的安全隐患,包括裂隙、溶洞和土岩结合断层等区域可能引发不良地质灾害事故。为了保护周围环境,需要优化尾矿库的防渗工艺,并研究有效的治理措施。本文以某尾矿库案例为基础,对尾矿库进行分类分析,结合Ⅱ型尾矿库的防渗工艺优化设计,分析了防渗施工流程和相关要求,并对落水洞、溶洞和断裂带等提出了综合治理建议,以实现对尾矿库的科学治理和全面优化安全保障。

两步骤充填采矿法回采顺序优化研究

玲南金矿随着采深的增加(采深已达600 m以上),深部中段采准工程受地压破坏的风险越来越大,采场及围岩的应力环境也明显恶化。为从根本上保障采准工程及采场的稳定性,结合选择的两步骤上向水平分层充填采矿法,对比分析了盘区交错式、凸型阶梯式、三角型阶梯式三种回采顺序回采时采场稳定性和相应的工艺技术、经济指标。结果表明:采用凸型阶梯式回采顺序回采时,采场稳定性最好,但综合生产能力、生产成本等指标较差,且生产组织管理复杂,最终确定盘区交错式为玲南金矿两步骤充填采矿法的最优回采顺序。

高应力挡墙应对矿山水害的应用研究

矿山井下闭采采场水的逐渐积累达到一定程度后,会在采场局部薄弱部位,破坏底柱、封堵人行、溜矿井,携带采场尾砂灌入出矿穿巷,出矿穿巷因未封堵或封堵强度达不到要求,将会出现透水事故。对此,为降低挡土墙无法阻隔水患而产生的不利影响,以工程实际为依托,针对支护形式、强度理论计算、FLAC3D软件模拟等条件进行封堵挡墙设计,确定采用弧形挡墙,充填挡墙厚度值0.6 m,重点受力部位强度增强,抵抗瞬时强度增加,挡墙周边采用延弧形切线方向布置圆钢,最大限度利用圆钢抗压强度。应用后表明封堵效果明显,验证了设计合理性。

阜山金矿井筒防冻方案的研究

在我国北方寒冷季节,井筒防冻是保障井筒安全的重要措施。结合山东烟台阜山金矿实际,选择水源热泵机组提供冬季井筒防冻的热能,对热负荷进行了计算,提出了井筒防冻工程方案,并对水源热泵机组及其附属设备进行了选型。

某矿山浓密机深井泵房通风设计

深井泵房因受结构限制,其空气流动一般呈(自然循环)滞止状态。针对某矿山浓密机深井泵房存在的空气流动性差等问题,通过增设送风动力设施,改变深井泵房通风方式,使深井和平巷能够与地表空气形成对流,将产生的SO2气体及时排出地表。研究表明:2座浓密机深井泵房各选用1台JK67-2№4.5(11 kW/台)风机,镶嵌安装在泵房地表围墙中,配套φ500 mm硬质风筒,采用机械抽出式通风方式,营造井内负压环境,及时补充新鲜风流,能较好解决井内有害气体聚集的难题。

阜山金矿通风系统优化改造方案研究

根据阜山金矿井下通风系统现状,对当前井下通风系统存在的问题进行了分析,提出了通风系统优化改造方案,并对方案进行了网络解算。结果表明:经优化改造后的通风系统能解决目前井下通风系统存在的主竖井出风、生产区域处于污风带、深部生产中段高温高湿及有害气体超标等通风安全问题,实现了预期优化改造效果。

厚大破碎矿体回采技术的对比研究

在厚大破碎矿体回采中,传统的采矿方法为下盘斜坡道与分段平巷联合采准、上向水平分层尾砂充填采矿法,铲运机出矿,采场内留不规则的点柱支撑顶板,施工网状交叉炮孔,控制采场顶板。由于矿体厚大破碎,采用传统方法存在脉外采准工程量大、生产效率低、损失贫化大和顶板易冒落等不足。为克服传统的盘区机械化采矿的缺点,试验应用了下盘联络道上盘进路盘区机械化尾砂充填采矿法,该方法推广应用后,降低了采切比和采矿成本,提高了盘区出矿能力和生产效率。

AutoCAD2008二次开发在地测制图中的应用

利用AutoCAD lisp语言及自定义工具等二次开发CAD2008,开发出"巷道轮廓录入程序"、"采场廓录入程序"、"巷道样品录入程序"、"钻孔样品程录入程序"、"工程符号工具栏"等比较实用的小工具,以方便快捷地进行地测绘图,为地测人员能及时指导工程施工及采掘生产提供了方便的条件。

上盘破碎矿体盘区上向分层充填采矿法回采超前高度优化研究

玲南金矿矿体上下盘均不稳固,上盘较下盘更破碎,下部中段拟采用盘区交错式上向水平分层充填采矿法回采,回采超前高度作为该采矿法的主要参数之一,对保障矿山安全及实现较大的盘区生产能力至关重要。通过建立三种不同超前高度的数值计算模型,得到了不同的数值模拟计算结果,结果表明,综合考虑采场生产安全及盘区生产能力,回采超前高度为1个分段即10m为最优超前高度。

盘区交错式上向水平分层充填采矿法在玲南金矿的应用实践

为解决玲南金矿原有采矿方法回采作业安全性差、矿石损失贫化大、通风条件差等问题,设计采用盘区交错式上向水平分层充填采矿法作为该矿的主体采矿方法。该法将盘区内矿体划分为矿房矿柱分两步进行回采,矿房矿柱交错回采又同时向上推进。生产实践取得了采场综合生产能力105~120 t/d、矿石损失率5.8%、贫化率4.6%、采矿成本96.29元/t、充填成本32.95元/t的良好技术经济指标。