论棒材初轧机潜能的发挥和安全性改进

针对产能提升过程中出现的棒材650初轧机制约因素,从工艺、机械、电气等角度出发进行系统分析,对650轧机潜能的发挥和安全性改进有针对性地提出了解决对策。

夹送辊万向轴断裂故障与改进

针对高线大围盘水平活套前夹送辊万向轴损坏事故频发的问题进行分析并改进，解决了频繁断轴问题，提高了设备运行可靠性。

湘钢650轧机万向联轴节过盈联接松动分析与改进

针对湘钢棒材厂生产过程中出现的650轧机万向联轴节过盈联接松动重大设备隐患,从理论及实践角度进行了系统的分析,找出了过盈联接松动的原因,提出了具体、有效和经济的最佳解决方案。结果表明,改进后效果良好,满足了生产的需要。

高线立式轧机减速器轴承寿命分析与改进

针对高线粗中轧立式轧机减速器轴承寿命短的问题进行分析了与改进，解决了运行过程中出现的轴承损坏问题，提高了设备运行可靠性。

吐丝机轴承失效趋势在线监测分析

介绍了FAG振动监测系统对吐丝机轴承进行在线监测，用监测曲线变化趋势的四阶段理论分析轴承失效过程．为实时掌握设备运行状态做到预知维修和充分挖掘设备潜能发挥积极作用。

棒材厂冷床输入辊道装置改进

简要分析了棒材厂冷床输入辊道制约棒材生产的几个因素，重点介绍了棒材厂针对这些制约因素而采取的改进措施。

多功能水力控制阀在棒材厂加热炉供水系统中的应用

介绍了多功能水力控制阀在棒材厂加热炉供水系统改造中的应用，并阐述了多功能水力控制阀的原理及应用效果。

重型轧机联轴器圆角应力集中引流拓扑优化

圆角应力集中是重型装备频繁开裂的一个重要原因。基于应力引流思想,以轧机联轴器为对象,通过拓扑优化技术解决其圆角应力集中问题。建立了联轴器的三维有限元模型,并对其进行了应力分析,表明应力最大部位集中在槽口根部的3个圆角交汇处。对此,根据应力引流思想,将滑块安装槽圆角及内圆柱面定义为优化设计区域,其他部分为非设计区域,以柔度最小作为优化目标,以圆角应力点的最大应力作为约束条件,对叉头圆角进行拓扑优化,得到一个近似槽状的拓扑结构。根据拓扑优化的结果对圆角进行了重新设计以及对比分析。结果表明:优化后圆角交汇处最大应力减少了约100 MPa,降幅达20%,说明应力引流对于改善圆角应力集中效果明显。

基于有限元法的轧机辊端关节表面形貌优化研究

针对某钢厂宽厚板轧机辊端关节频繁开裂的问题,建立了辊端关节的三维有限元模型,并施加扭矩进行应力分析。结果表明有限元分析结果与实际使用情况非常一致,最薄弱部位为槽口根部的圆角应力集中部位。为提升关节的承载能力,以柔度最小作为优化目标,以圆角应力点的应力作为约束条件,对原关节结构进行了表面形貌优化,得到了一个类似变圆角的结构特征。依据优化结果对圆角应力集中部位进行结构重设计及对比分析,结果表明,采用变圆角结构后结构最大应力减少了约100MPa,应力降幅达20%,说明轧机辊端关节的承载能力得到了大幅提升。